http://www.AdsaleCTA.com/Publicity/lang-simp/MainPage.aspxATA纺织英文网 - 热门推介据报道，帝人集团（Teijjin）与朝日啤酒株式会社（Ahasi）的中国网点中的山东朝日绿源农业和山东朝日绿源乳业（合称为“山东朝日绿源”）一起，就山东朝日绿源约200名员工穿着的涤纶御寒制服开展循环再生业务。这是帝人集团首次在中国开展制服的循环再生业务。 这种御寒制服使用了帝人纤维生产、销售的可再生涤纶纤维，并由服装厂家将南通帝人编织、染色的面料加工成产品。山东朝日绿源的约200名员工已在去年12月穿上了这种制服。 此外，从山东朝日绿源的员工处将使用废弃的制服回收后，会通过循环型再生系统“Eco Circle”搬运至位于帝人纤维的松山事业所内的化学循环再生工厂中，再生成与利用石油制造相同质量的涤纶纤维。 据悉，作为向中国内地扩大事业的一个环节，除了一直致力的体育用品与服装用途之外，南通帝人正在向今后市场有望继续成长的制服用途扩大销售。另外，在中国市场对“环保型”商品的关注日益高涨的背景下，南通帝人还将进一步扩大“Eco Circle”作为发展目标。 据介绍，“Eco Circle”是帝人纤维全球首创的以涤纶的化学循环再生技术为核心的循环型再生系统。与赞成的国内外150多家服装厂家和体育用品厂家一起开展商品的开发及回收再生。与利用石油制造涤纶原料时相比，能源消耗量、二氧化碳排放量均可减少80%左右。 http://www.adsalecta.com/Publicity/MarketNews/lang-simp/article-120495/Article.aspx据秘鲁国家税务局统计，2011年秘纺织品和服装出口恢复快速增长，出口额达到19.79亿美元，同比增长26.6%。2008年秘纺织品和服装出口额曾高达20.27亿美元，2009年因全球金融危机下滑了26.2%，仅为14.96亿美元，2010年出现恢复性增长，增幅为4.5%，金额为15.63亿美元。 2011年，秘纺织品出口为4.46亿美元，同比增长23.2%，主要市场为厄瓜多尔（6300万美元，增长48%）、哥伦比亚（5700万美元，+31%）、委内瑞拉（5400万美元，+39%）、智利（4200万美元，+34%）和意大利（3900万美元，+62%），对以上主要市场的出口占其出口额的57%。主要出口产品为粗梳或精梳驼羊毛、棉布、粗梳或精梳晴纶等。 2011年，秘成衣出口为15.33亿美元，增长27.6%。其中向美国和委内瑞拉出口分别占其出口额的46%和23%，对其它拉美国家出口占14%。其主要产品是体恤衫和衬衣。 http://www.adsalecta.com/Publicity/MarketNews/lang-simp/article-120496/Article.aspx纱线作为织造的上游，是纺织面料创新的源头。为此，高端纱线工艺技术发展和产品定位，在一定程度上引领了服装潮流的新趋势，在纱线生产中占据越来越重要地位。中国市场——新兴的高端纱线消费基地中国是全球著名的纱线生产、消费大国。2006年中国规模以上企业纱线产量达1720多吨，2010年为2717万吨，增长比例惊人。即使在今年全球经济增长放缓的情况下，一季度，中国纱线产量为617.95万吨，实现同比增长12.54%。中国纱线消费增长的特点之一是高端纱线增长快于普通品种消费，特别是中国正快速成长为全球奢侈品消费大国，对高端产品需求旺盛。2010年，中国经济逐渐从金融危机的冲击中走出，进入恢复性的发展时期，纺织行业发展势头向好，全年累计进口棉纱线111.24万吨，同比增长7.89%，累计出口棉纱线52.5万吨，同比下降2.31%，中国棉纱线进口数量出现“十一五”期间以来又一新高，数据从一个侧面说明中国国内纱线市场进口高端产品的需求缺口进一步拉大。意大利纱线——高端的代名词意大利是全球著名的高端纱线生产国家，知名纱线企业包括Aditya Birla、Biella、Botto Poala、Cariaggi Lanificio、E. Miroglio、Ecafil Best、Industria Filati、EmilCotoni、Filati Maclodio、Filatura Di Pollone、Filatura E Tessitura Di Tollegno、Filivivi、Filpucci、Lora & Festa、Loro Piana & C、Millefili、Olimpias等。菲尔普斯（张家港）特种纺织品有限公司总经理Piero Fiorito。高端纱线市场尽管竞争激烈，但由于利润率相对更高，也吸引了越来越多的纱线生产商。对于意大利精纺纱线生产商Cariaggi而言，中国展现出的巨大需求无疑为企业带来更多机会。“我们的市场未来在中国，中国消费者愿意购买质量更好的产品，实际上，中国已经是世界上最大的奢侈品消费国。”Cariaggi International首席执行官Renato Cotto肯定的说。据了解，该公司目前正在建立更大的分销网络，并将在上海成立分销中心以进一步推动在中国市场的销售。 意大利花式纱线生产商菲尔普斯（Filpucci）同样对中国市场的增长机遇厚望，菲尔普斯（张家港）首席执行官Piero Fiorito表示，公司在未来三年将不断扩大产量，年产量将从目前的600吨提高至2000吨，而如何更好的与中国本土的服装品牌合作，进一步打开中国市场内是他们最大的挑战。市场流行的意大利纱线品种Milkofil是Filati Maclodio的高端纱线产品之一，它采用牛奶纤维纺制成纱线。构成牛奶纤维的酪蛋白含有18氨基酸，从而具有高度抗菌性；pH值为6.8，与人体皮肤相同，穿着舒适，适合敏感性肌肤；牛奶纤维能够不断释放负离子，和促进血液循环所需的多种微量元素；另外，由于采用了三维分子结构，牛奶纤维质量很轻，富含蠕变；专门用于衣物、床上用品、内衣和其他特殊用途。意大利埃迪亚贝拉集团（Aditya Birla）生产一种抗起球纤维Pilbloc。它利用特殊技术，用于服装之后可以减缓服装老化。这些纤维的设计是让服装在其生命周期可持续抗起球。Pilbloc纤维在ICI起球箱实验方法中，起球性为4~4.5级。这些纤维对皮肤产生丝绸般柔软的触感，为服装生命周期中的抗起球提供了保证。Cariaggi Lanificio的ESSENTIA系列代表了最高细度水准，采用最新技术得到的高品质和高附加值的纱线。其中包括：由珍贵的高山Hyrcus小山羊绒毛制成的PURE纯羊绒和“baby cashmere”精纺羊毛；源自安第斯山的上好细支驼马绒：粗纺驼马绒N. 2/28.000和精纺驼马绒N. 2/60.000；以及由最细驼马绒（N. 2/60.000）或羊绒（N. 2/200.000）与光亮丝绸结合起来（70%的绒和30%的丝绸）的精纺纱线等。http://www.adsalecta.com/Publicity/Focus/lang-simp/article-4317/Article.aspx传统的织布工艺采用原淀粉处理，以增强经纱耐磨性能，纺织浆料是这一类处理剂的总称。上浆是使浆料在纱条周围形成一层具有足够强度、粘结牢度和弹性且可润滑的浆膜，防止纱线在运动和卷绕过程被损伤而形成毛丝或造成断头。上浆是一个过渡工艺，织造结束后就失去作用，需通过退浆去除。能够用于经纱上浆的高分子材料只有30几种，PVA是其中之一，它具有水溶性好、粘度稳定、粘附性好、浆膜性能优良和调浆操作简便等优点，所以应用面最广，适用性最强，广泛用于涤纶、涤棉混纺及纯棉用经纱上浆工序，做成高支高密品种。少用、不用PVA 或循环利用目前，国内纺织厂使用的PVA只是化纤厂的下脚料，属于化纤级产品，受到设备能力限制，所以细度指标很难超过40目。PVA1977聚合度高，粘附性太高，造成份纱困难和毛羽增多，从而引起跳花、跳纱等织疵，有时纱线经纯PVA1977上浆后，比原纱的毛羽还要严重。因为纯PVA1977粘附性太好，上浆后硬把纱线分撕开，所以各纺织厂都要加入一定比例的淀粉降低其粘附性，减少毛羽，在工序退浆时，PVA1977也易产生浆斑，国外的PVA浆料通常为系列产品，如PVA1092、PVA1094、PVA1192、PVA1194和PVA1195等，聚合度偏低，甚至用于长丝上浆的PVA聚合度可降低到500。聚合度过高易造成溶解困难，调浆时间长，耗热能大。杜邦（DuPont）生产的ELVANOL-T-25PVA浆料很快就能溶解，这给实际生产带来方便和效益；醇解度过高还会引起结皮和起泡现象。随着石油价格的上涨，以石油为主要原料的PVA的价格也不断上涨，而且这种趋势仍在继续。另一方面，PVA化学性质稳定，难以在自然界中分解，因此，PVA退浆后，对环境构成了严重的污染。美国联邦法令要求在1985年后，污水的生化需氧量BOD值达到零后才能排放。印染退浆废水回收利用技术路线。纺织退浆废液循环利用示意图。为了达到这一目标，通常可采用的途径是从废水中回收可再利用浆料，或者研究制定更快速的处理方法。浆料再利用虽然比较理想，但会增加投资和生产成本。浆料回收再商业利用在上世纪七十年代中期已成为现实，但仅限于织造和染整联合企业。而小型独立的染整厂会在竞争中处于不利地位，尤其是在中国目前的经济状况下，PVA浆料的回收不太现实。正因为PVA浆料的这些特点，特别是环境污染问题，各国都希望少用或不用PVA，并努力寻找一种新型的浆料来代替它。PVA浆料也可进行变性处理。将一定数量的PVA与丙烯酸类浆料共聚，比淀粉变性要来得容易。变性后的PVA浆膜柔软，不易结皮和起泡，分纱阻力小，退浆容易。但变性后的PVA价格更高，并且化学需氧量COD依然较高，环境污染问题仍未解决。能够降解PVA的微生物，在自然界中分布并不广泛，而且单一微生物不能实现彻底降解，降解酶也难以提取，且提取成本较高。目前，国内纺织企业退浆废水多是直接排放，给环境带来很大污染，而且浪费大量资源。而如果回收50%PVA并再利用，可减少纺织污水COD总量的12%，获得超过80%的处理废水回收率，回收PVA达3万吨。通过回收浆料的微细过滤系统及完善的印染废液、退浆废液的处理系统，使经过微细过滤及化工处理的水可以进行再循环使用，而过滤出的浆料可以在上浆工艺中再利用或改在造纸、建筑等行业应用。浆料回收的新工艺鉴于作为主浆料的PVA对环境的影响，许多浆料工作者都致力于开发能取代PVA的新产品。从目前情况来看，能完全取代PVA的浆料尚未成熟，所以只能尽可能少用PVA。欧美国家出于对环境保护的重视，在未找到能完全取代PVA的新浆料的情况下，加强了对PVA等浆料的回收研究，且已取得了极好的效果。浆料的回收，是对染整厂退浆的洗剂液经过膜的超滤作用进行的回收，超滤是利用膜的特性进行的。膜的表面分布着很多微孔，退浆洗剂液在压力推动下流经膜表面，细微性大于膜微孔的PVA或其他浆料被截流，而小于膜微孔的洗剂液在压力作用下透过膜表面的微孔成为透过液。被截流下的PVA或其它浆料经浓缩后，重新送回纺织坯布厂使用。膜的形式有很多种，浆料回收系统中使用的膜主要是中空纤维式。产业链技术集成路线超滤装置装有特殊的过滤膜，可阻挡颗粒和长链有机物废浆液组分。在随后的反渗透膜中，溶解的浆料也几乎完全从水中分离出来。应用超滤和反渗透技术，可将退浆液由1%浓缩到8%。回收的浆料可再回用到上浆槽中。此外，8%的PVA如不用于上浆工艺，还可转用于制造乳胶、地毯胶等。关键技术与装备分离纺织退浆液的超滤装置超滤膜是按分子大小而去除的压力推动膜过程，一般孔径为2~50nm，能够截留分子量300~500000道尔顿的物质，可分离蛋白、颜料、多糖、大分子，已应用于生化、制药、电泳漆回收、纯净水制备、废水处理。回收纺织废浆液的反渗透装置　纺织废浆液的回收系统及装备超滤和反渗透回收设备可将PVA退浆液由1%浓缩到8%，可获得超过80%的处理废水回收率，浓缩液经干燥后，即可加工成工业级原料，节省了大量的资源。废弃浆料循环利用工艺及装备超滤的透过液大部分为热水（60~80℃），可回用到退浆槽，达到节水和节能目的。理论上，可达到闭路循环，无废水排放。在实际生产工艺中，可达到95%以上的回收利用。近几年，世界各国在合成高聚物回收方面的研究和事件都取得了新的进展和突破，美国、墨西哥、英国、德国以及中国台湾都有PVA浆料回收装置。回收不仅节约资源，也降低废水中COD和BOD含量。中国是纺织大国，每年都要使用大量的浆料，退浆后若不回收重复使用，不但浪费了资源，也破坏了环境。所以，浆料回收，势在必行。 几种PVC生产方法悬浮聚合法单体呈微滴状悬浮分散于水相中，油溶性引发剂则溶于单体中，聚合反应在微滴中进行，反应热及时被水吸收。为了保证这些微滴在水中呈珠状分散，需要加入悬浮稳定剂。引发剂多采用有机过氧化物和偶氮化合物，如过氧化二碳酸二异丙酯和偶氮二异庚腈、偶氮二异丁腈等。聚合在带有搅拌器的聚合釜中进行，聚合后，物料流入单体回收罐或汽提塔内回收单体，然后经混合釜、水洗再离心脱水、干燥，即得树脂成品。乳液聚合法在乳液聚合中，除水和氯乙烯单体外，还要加入烷基磺酸钠等表面活性剂作乳化剂，使单体成乳液状分散于水相中，以水溶性过硫酸钾或过硫酸铵为引发剂，还可以采用“氧化-还原”引发体系，聚合历程和悬浮法不同。也有加入聚乙烯醇作乳化稳定剂、十二烷基硫醇作调节剂、碳酸氢钠作缓冲剂。聚合方法有间歇法、半连续法和连续法三种。聚合产物为乳胶状，乳液粒径0.05~2μm，可以直接应用或经喷雾干燥成粉状树脂。该方法聚合周期短，较易控制，得到的树脂分子量高、聚合度均匀，适用于制人造革或浸渍制品。本体聚合法聚合装置主要由立式预聚合釜和带框式搅拌器的卧式聚合釜构成。聚合分两段进行，单体和引发剂先在预聚合釜中预聚1h，生成种子粒子，转化率达8~10%；然后流入第二段聚合釜中，补加与预聚物等量的单体，继续聚合，待转化率达85~90%，排出残余单体，再经粉碎、过筛即得成品。此法生产过程简单，产品质量好，生产成本也较低。本文由郑州宏大纺纱新技术谘询有限公司提供。Source: Zhengzhou Hongda Spinning Consultation of New Technology Co. Ltd.http://www.adsalecta.com/Publicity/ePub/lang-simp/article-7975/Article.aspx中国女性内衣市场被业内公认为是增长潜力最大的市场之一，每年20%~30%的增长率以及8000亿人民币的市场容量，足以诱惑更多的投资进入这个领域。但是，然而，中国内衣市场属于零散型市场，也是被公认为品牌最多、竞争最混乱的市场。每年新生品牌和关闭品牌林林总总，竞争参差不齐。如何在市场中谋求持续发展，武汉猫人针对不同年龄段的消费特点，推出不同消费主题，以挖掘贴身时尚服饰的蓝海。CTA：贵公司在内衣市场有超过十年的运营经验，与欧美发达国家相比中国消费情况如何？刘磊：在欧美发达国家，内裤、袜子和一些打底衫等消费占整体服装消费的近20%，但在中国仅占5%。如果中国女性年均购买3件内衣，市场增长的空间很大。CTA：和一般的内衣企业不同，贵公司一直强调“贴身时尚服饰”，你对此有何诠释？你如何看待这个市场？刘磊：和其他内衣制造企业不同的是，我们的产品更加注重时尚元素，时尚性感的品牌内涵包容性更强。纺织市场即使遇冷，却阻挡不住时尚女性对内衣的孜孜以求。中国贴身服饰市场是全球增长最快的国家，年蕴藏着高达300亿元人民币的市场潜值。许多品牌意识到贴身服饰市场背后巨大的利润，纷纷转换经营策略，加大对贴身服饰产品的投入。CTA：猫人在中国内衣市场已经有很高的知名度，很多消费者对猫人品牌也很熟悉，但对猫人的子品牌不一定了解，能否请你介绍一下？刘磊：我们在2010年正式更换了Logo，英文名变更成“Miiow”，同时，我们的产品和销售渠道也开始全新升级。“猫人的秘密”给中国带来了时尚、性感的贴身类时尚服饰系列产品，同时我们自己也华丽转身，从时尚内衣行业跨越到时尚服饰行业，产品类别更加多样化、四季化、高端化，在男装、女装、童装之外开创出一个贴身类时尚服饰产业。CTA：很多内衣品牌服务的消费群体年龄范围都比较广，贵公司在品牌细分上如何做考虑？售价如何？刘磊：年轻消费群体在不同的年龄段喜欢的风格有比较大的差异，以内衣来说，25岁以下更喜欢明亮的颜色和新颖的图案，而且购买频率也比较高；而29~38岁则比较关注经典、性感和能体现品位的产品，因此我们的产品也通过三个不同的品牌来销售，特点各不相同。从销售模式来说，我们以一站式专卖店的形式在全国销售，从店面设计和布置，都以年轻、潮流为主，能立刻吸引年轻人的目光，不单有袜子和内裤，还包括文胸、家居服、毛巾、发带这些产品，而一条内裤的价格也在50元人民币左右，大部分商品售价也以低于200元人民币为主。http://www.adsalecta.com/Publicity/Interview/lang-simp/article-466/Article.aspx