http://www.AdsaleCTA.com/Publicity/Focus/lang-trad/Listing.aspxATA紡織英文網 - 焦點科技是第一生產力，對當下正處於轉型升級的中國紡織服裝業來講，要在十二五”時期實現跨越式發展，科技生產力將發揮主導作用。為了解新技術在生產各要素中的功用，雅式《CTA中國紡織及成衣》聯合雅式紡織網AdsaleCTA.com（中文網），於今年年初推出2012年最具影響力紡織服裝技術評選活動，共選出業內10項最具代表性的前沿新技術請讀者評比，由每位讀者選出心目中最重要的前三項技術。是次選擇歷時兩個多月，共有370人參加，附表給出了截至3月26日讀者對不同技術選項的評比結果（表中所列百分比是投給某一科技的票數佔整體投票數目的百分比，總票數為1007票）。行業進步　當原料現行纖維原料：PTT纖維、竹漿纖維、麻纖維等新型纖維加工技術在參選的十項技術中，“纖維原料”以19.27%的受選率，成為業界認可的最重要技術的首選，很好的契合了紡織“十二五”規劃綱要提出的“推進高新技術纖維和新一代功能性、差別化纖維的產業化及應用，支持廢舊紡織品循環利用，從源頭上破解產業升級的難題”的主旨。在中國，紡織產業升級一直受到資源制約。特別是近兩年全球紡織主體原料——棉花，無論是價格還是供需平衡，一直處於高位動盪，為業界發展帶來瓶頸。此外，傳統製造產業向高科技產業推進，也迫切需要高新技術纖維和新一代功能性、差別化纖維的產業化及應用加以配合，發展高附加值的替代纖維、循環利用廢舊纖維是業界最大訴求。中國紡織經濟研究中心主任孫淮濱就曾經談到：“在傳統纖維資源發展空間有限的情況下，我們必須加快在替代纖維領域做文章。增加高附加值的高新技術纖維，推進可再生的生物質纖維，循環利用廢舊紡織品，都是在開發新的纖維原料資源。既在品種上，也在結構上，減輕原料對行業發展的約束。”為此，紡織十二五規劃也強調了，要提高超紡、高紡、功能性、差別化等纖維技術的創新，加強碳纖維等高性能纖維材料的技術研發創新以及生物質等可再生資源纖維技術的研發。產業用紡織品增速快於行業整體水平產業紡織品應用技術：農用、醫療用、衛生用品、車用和建築用紡織品的應用技術在傳統紡織行業中，產業紡織是隨著應用不斷擴大而細分出來的最具市場發展潛力的新產業，特別是近十年來，更是進入成長快車道，並成為新興戰略性產業的一部分。以2011年為例，中國紡織行業受各種成本因素影響增速放緩，但產業用紡織品仍保持較快增長，2012年的增速將超過兩位數。統計顯示，今年一季度，中國規模以上企業共生產非織造布52.3萬噸，同比增長24.38%；生產簾子布13.2萬噸，同比增長0.38%。土工布、衛生用紡織品，安全防護用紡織品的產量增長10%左右。此次調查中，有18.97%的票數投到“產業紡織品應用技術”。在應用領域，特別是國家對水利、交通和環保的持續投入，使得土工用紡織品、過濾與分離用紡織品繼續保持一定增長；衛生用紡織品和安全防護用紡織品的需求基本屬於剛性需求，市場空間大，存在增長動力。機電一體化機電一體化：機電一體化噴氣織機、劍杆織機、電腦橫機等目前，國際先進的紡織設備都具有較高的自動化水平，結合了電子信息技術，以及各種光、機、電、氣動、液壓等傳感技術和變頻調速等傳動技術，按照設定的工藝要求，實現設備運行的自動監測、顯示、超限報警、自停、甚至故障自動排除等。中國的紡織主體設備以消化進口為基礎發展起來，配套的自動化能力仍遠遠落後於國際先進水平。此次調查中，11.82%的票數投給“機電一體化”，體現出業界對該技術正持以關注。在紡織工業十二五科技進步綱要中，提出紡織機械產品機電一體化已向深層次的智能化、模塊化、網絡化、系統化方向發展，特別是織造設備，需要重點推廣機電一體化噴氣織機、劍杆織機、電腦橫機等。http://www.adsalecta.com/Publicity/Focus/lang-trad/article-4447/Article.aspx一年一度的國際服裝及鞋履業高峰論壇（Prime Source Forum）近日在香港舉行，與會專家表示，儘管中國正面對著人力成本上漲和用工荒的嚴峻問題，但憑藉交貨期準、勞工技術高、基建完善的優勢，其在紡織及成衣製造方面的舉足輕重的地位，仍然牢不可破。作為論壇的講者之一，奢侈品品牌MaxMara的採購辦事處EastMax Fashion Ltd董事總經理Alessandra Cocchi直言：“為令工作做得更好，我們在中國的供應商積極加大對新設備、新技術的投入。他們可以滿足到我們的需求；對於我們意大利人的工作方式，他們亦了解背後的理念。而至為重要的，是中國產品的價格合理，交貨期準。”她又說，中國廠商具備足夠的能力和技術，去承接設計複雜的產品。“就目前來說，除了中國外，還沒有其他國家和地區，可以製造設計複雜的產品和款式，以至高檔次的服裝。而相對其他可以生產類似產品的國家，中國的生產成本對我們仍然非常吸引。”玖熙（Nine West）是由The Jones Group設計及銷售的美國鞋履及服裝配件品牌，成立已40年。在論壇上，The Jones Group區域經理David Hampson表示，對於時尚行業，交貨期決定一切。“中國的基建設施非常完善，大部分原材料均可以準時交付。在時尚行業，為了得到更低價格而延遲貨期是行不通的，因為上市速度的重要性遠較價格為高。”他解釋說。中國正面對的挑戰因此，如果說有哪個國家或地區足以取代中國在全球紡織、成衣及製鞋業的重要地位，與會專家均認為，“下一個中國”仍將是中國，儘管如中國紡織品進出口商會副會長江輝所言，中國目前正面對來自內部和外部的挑戰。“內部來說，中國的原材料和人力成遠遠高於其他新興國家，同時，中國能源價格的漲幅高於已發展地區。”在國際服裝及鞋履業高峰論壇上，江輝如是說。江輝說，中國紡織工業正面對著創新和設計方面不足、自主品牌缺乏、價格競爭力下降，以及產能過剩、人民幣升值、本土成本上漲的問題，而這些問題，正在削弱中國企業在世界市場的競爭力。至於用工荒的問題，他表示中國紡織及成衣業應向發展程度較底，同時人口較為稠密的地區轉移。“這樣，工人便不用抵受離鄉之苦。”江輝說。在國際服裝及鞋履業高峰論壇上，專家們討論中國的挑戰與機遇。在論壇上，曾任沃爾瑪全球採購辦公室首席運營長及高級副總裁、現任美國賓夕法尼亞大學沃頓商學院講師葛儀文（Edwin Keh）也為中國紡織及成衣業日益嚴重的用工荒問題出謀獻策。他說：“中國廠商不要以軍隊的方式管理工廠；相反，他們應把工廠打造成一個令人感到歡愉的工作間，同時，工人可得到適當的訓練和對待。不要只向工人支付最低工資，而是要為他們提供一條有發展前景的職業道路，從而令他們願意留在行業中發展。”中國：龐大的市場葛儀文又說：“市場格局已變得全球化。產品不僅是在東方國家生產，然後在西方國家銷售。這令整個生產鏈變得難以估計。中國正在經歷巨大的變化。她正在為自己定位：一方面著重出口型生產，另一方面亦強調本土消費。但我們如何改變已有的模式？如何有效地適應轉變？這些都是關鍵的問題。”江輝表示，中國企業除了開拓新的出口市場外，亦應重視發展本土市場的機遇。他又說，中國生產商應投入在設備及技術上，以提高生產效率，同時降低人力成本。談到成本，葛儀文認為紡織業者應改變取態。他解釋說：“他們需要更好地了解客戶。不要只想方設法去削減成本；相反，應思考如何為客戶增值。如果產品質量好，可帶來額外的價值，消費者自然會認同這個品牌是好的。這無可避免會增加生產成本，但這些額外的成本，最終是會有回報的。”http://www.adsalecta.com/Publicity/Focus/lang-trad/article-4435/Article.aspx伴隨著加工技術的不斷進步，針織服裝在衣著消費中所佔比例正不斷提升，同時也吸引了時尚設計師的目光，從而推動大眾流行趨勢對針織服裝消費的追捧。在日前於香港舉行的中國內地與香港針織業交流會暨“2012中國國際針織博覽會”推介會上，中國針織工業協會會長楊世濱介紹，2005年，中國針織服裝數量首次超過梭織，其後保持高於梭織的發展勢頭。2006年，針織服裝又第一次在金額上超過了梭織服裝。2007年是中國針織的大發展期，這一年被稱為“針織行業大提速”，當年針織服裝出口超過梭織服裝5000億人民幣。“目前，針織服裝佔總金額的51%~53%，佔總數量的55%~60%，且無論是數量和金額都超過梭織。”他說。中國針織工業協會會長楊世濱。在國際市場面臨擴大佔有率瓶頸海外市場一直以來是傳統的中國針織服裝主要目標市場，但自2010年以來，隨著中國服裝加工成本的提高，形勢開始出現變化，中國服裝的國際競爭力面臨著不可持續性。從進口國來看，近二十年年來，美國終端市場的價格幾乎沒有變化，而這個期間中國勞動者的工資漲了幾十倍甚至100倍。鑒於此，訂單轉移不可避免。據楊會長介紹，海外市場佔有率進一步擴大也面臨局限。他表示：“我們服裝產品在美國市場的佔有率達34%，美國是強調多元化的國家，這個份額要想再擴大難度很大。在日本的市場佔有率已達到90%，即便達到100%，增加量也很有限。”近年來中國針織服出口情況。而在東南亞市場方面，“我們與東南亞國家的競爭正在加劇，尤其是在服裝領域。”楊會長舉例說，因為服裝勞動密集程度高，而東南亞一些國家勞動力成本低，另外金融危機後人民幣匯率波動，而越南盾等在貶值，令東南亞諸國的匯率及勞動力綜合成本比中國低25個百分點；與此同時，這些國家近些年來生產效率提高了20%，他們與中國的國際競爭力正在逼近。國內消費空間可期在外銷遇阻的同時，中國國內針織服裝消費市場正迎來提速期。統計顯示，十一五期間，社會消費品零售總額年均增長較十五期間加快了6.3個百分點，表明中國消費品市場進入了一個新的歷史發展時期，據中國紡織工業聯合會預測，隨著社會保障體系的完善和惠農政策的推進，居民人均衣著類消費可以繼續保持13%以上增長。近年來國內大型零售商場針織品消費情況。（來源：中國針織工業協會引述海關數據）居民消費增長實力，為中國針織服裝消費帶來機遇。據楊會長介紹，中國有5000萬購買針織服的人群，內銷市場龐大。而內銷增長原因包括國內收入提升和城鎮化速度加快。統計顯示，中國城鎮化率以人口計，達到41%，特別是內地中等城市發展空間更大。針織服裝內銷情況。（來源：中國針織工業協會引述國家統計局數據）從數量看，服裝消費增速達15%，高於社會消費品的13~17%增速（2009年金融危機時除外）；從金額來看，服裝消費增速近20%。金額明顯大於數量，說明市場消費能力已經增強。楊會長同時也認為，中國針織業在十二五期間應該朝著高效發展，通過採用產業鏈合作的辦法，縮短企業生產週期，提高生產效率，同時也降低生產成本。其次，提高企業自身的生產效率。據介紹，2005年，行業人均勞動生產率為16.96萬元人民幣，2010年提高到31.63萬元人民幣，而“十二五”的目標是要達到60萬元人民幣。第六屆針博會將於10月在上海舉行　規模倍增“中國國際針織博覽會”是由中國紡織工業聯合會主辦，中國針織工業協會與中國貿促會紡織行業分、中國毛紡織行業協會、中國麻紡織行業協會共同打造的專業展覽會，今年10月將在上海舉辦第六屆展會。2011針博會現場時尚秀。國際金融危機爆發前，很多企業只是把國內市場作為一個次重點或國際市場的有效補充。危機後，這些企業開闢國內市場的步伐更堅定了。因此，每年一度的針博會成為企業對在國內市場拾金的平台，業界選擇借助針博會這一專業展會平台來獲取資源，靠提高設計能力、產品附加值，加強渠道建設來爭得自己的生存空間。另外，很多大中型外向型企業也在加入這一行列，積極打造自己在國內市場上的新形象。據主辦方最新數據，今年針博會面積較上屆擴大一倍，達到24,000平方米，並以“針織生活”為主題，以靜態流行趨勢發佈和動態時裝秀形式展示針織服裝魅力。今年展會還將和“中國國際紡織面輔料（秋冬）博覽會”、“中國國際紡織紗線（秋冬）展覽會”、“中國國際產業用紡織品及非織造布展覽會”同期、同館舉辦，總面積超過20萬平方米，預期將有來自全球100多個國家和地區的8萬左右買家到場，共享產業鏈資源。http://www.adsalecta.com/Publicity/Focus/lang-trad/article-4378/Article.aspx2月28~29日，“第二屆中國國際針織新技術暨提高染色一次成功率論壇”在廣州順利召開。本屆論壇是雅式出版有限公司（《CTA中國紡織及成衣》，www.adsalecta.com）與中國紡織工程學會繼2007年在深圳成功舉辦首屆針織新技術論壇後，再度攜手打造、旨在促進針織與染整產業鏈上下游企業高效對接的交流合作平台，以此推動行業技術進步和產品質量提升。本屆論壇分兩個主題，分別是“針織新產品開發”和“提高染色一次成功率”。其中，以“針織”為演講主題的有美名格-艾羅的“物聯網技術在針織物生產中的應用”、錫萊-亞太拉斯的“測試新型針織服裝（面料）”、愛吉爾電子的“用於針織和織造生產的儲緯器”、東華大學張佩華教授的“新型原料服用舒適性針織產品及其開發技術”、江南大學蔣高明教授的“經編裝備技術與經編產品開發”、香港紡織與成衣研發中心的“香港針織技術的科研發展與產品應用”等，涉及針織生產和應用的各個方面。東華大學張佩華教授。江南大學蔣高明教授。美名格-艾羅營銷總監許洪波。據張佩華教授介紹，當前，針織產品開發朝著舒適性、功能性、高檔性、多樣化和時尚性等方向發展，如類似導濕、快乾、保暖、涼爽等功能性纖維紗線的運用，可提升穿著者熱濕舒適性；免燙、易護理、防油污、耐磨、耐腐蝕、抗菌、抗紫外線、抗靜電等功能原料和功能整理的應用，則有效提升針織產品的功能、性能和安全性；紮花、刺繡、植絨、絲光和塗層等的應用，讓產品的時尚度大幅提升。經編產品結構正趨向合理經編作為針織行業的一個分支，是一種高效的織物加工方法，產品性能優越、附加值高、用途廣，其製品在產業用紡織品，尤其發揮著重要作用。據江南大學蔣高明教授介紹，現代經編裝備正朝著生產高速化、控制智能化、功能多樣化、操作簡便化、設計電腦化等方向發展，與此同時，經編產品結構也逐步趨於合理，服裝用、裝飾用、產業用三大類產品協調發展，產品應用領域不斷拓寬，充分展示了其生產高效性、產品花式多樣性、產品結構靈活性。尤其是，多軸向和雙軸向經編機是近年來生產產業用增強材料的重要機型，成功地應用於土工格柵、燈箱布，特別是近年來在風能葉片和機艙罩上的應用，促進了新能源的發展，其中，多軸向經編機的產量可達到10噸/天，生產非常高效。蔣教授還指出，智能化是經編生產自動化的發展方向，在經編生產過程的各個環節中，可以應用人工智能技術進行工程設計、工藝設計、生產調度和故障診斷。如經編車間實時檢測技術，可實現對生產狀態的獲取和檢測，及時對出現的生產問題作出迅速反應。美名格-艾羅營銷總監許洪波介紹了是一種實時網絡監控系統——Networker Monitoring System，這是一種利用無線網絡技術對車間的整個生產流程進行監控的系統，可全面監控車間生產和管理各台機器的工作參數，如了解車間每天或每班的織機總轉數、下機坯布匹數、運轉時間、停機時間、停機次數和織機效率等。“位於江蘇的工廠，通過我們的網絡監控系統，客戶即使在廣州也同樣可對車間和機器的運行狀況實時掌控。”許總監表示。產業用緯編針織物開發漸受重視濟南元首針織股份有限公司黃學水高工以“緯編織針新產品及開發”主題，重點介紹了緯編新產品的概念、流行趨勢、新產品開發步驟和重要原則等內容。黃學水高工認為，對於新產品，可以從多角度進行理解，從技術角度，看產品是否採用了新型纖維、原料或採用先進的工藝流程和技術；從市場角度，看是否滿足市場或顧客的需求，得到市場的認可；從企業角度，看該新品是否具有市場吸引力和競爭力等。隨著人們生活與工作環境的改善，緯編新產品正朝著輕薄化、彈性、舒適性、功能性、綠色環保等方向發展。目前，圓緯機的最高機號已達E44，橫機也達到E18，最輕薄的面料每平方米重量僅有幾十克。而以氨綸為主的彈性纖維在女士內衣及日常服飾上的廣泛應用，使產品更具彈性的同時，服裝保形性也得以提高，洗滌後容易護理。此外，在產業用針織物領域，與機織物和經編針織物相比，緯編針織物在產業用方面所佔比重還較低，但是，由於緯編針織物具有較好的成形性、延伸性等特點，研發產業用緯編針織物日益受到重視，以提高產品的科技含量與附加值，滿足某些特殊用途。黃高工又表示，緯編針織新產品的開發遵循以下原則：一是建立與企業目標相一致的新產品開發戰略，這樣新產品開發可以長遠規劃，獲取充分的組織配合；二是充分的資源配置與彈性的運用空間；三是以永續發展的觀點來看待新產品開發額有關業務。他強調：“每一項新產品的開發都不是獨立的，而是企業在永續發展過程中的持續創新行為。因此，企業每一次的開發投入，都是下一次新產品開發創新成功的基礎。”http://www.adsalecta.com/Publicity/Focus/lang-trad/article-4364/Article.aspx“十二五”是中國全面建設小康社會的關鍵時期，是深化改革開放、全面調整經濟結構、加快轉變經濟發展方式的攻堅時期，也是推進紡織工業由大變強的重要時期。剛在1月中出台的《紡織工業“十二五”發展規劃》以科學發展觀為指導，全面落實《國民經濟和社會發展第十二個五年規劃綱要》和《工業轉型升級規劃（2011~2015 年）》，提出了“十二五”紡織工業發展的指導思想、發展目標、重點任務和政策措施，突出了結構調整、自主創新、品牌建設和可持續發展等重點內容，是未來五年紡織工業發展的指導性文件和實現紡織強國目標的行動綱領。以下摘取了《規劃》的重要部分，以供參考：十二五期間面臨的挑戰從國際看，“十二五”時期，中國紡織工業面臨發達國家在產業鏈高端、發展中國家在產業鏈低端的雙重競爭將更加激烈。發達國家憑藉技術、品牌和供應鏈整合的優勢，佔據著市場的主動地位。其他發展中國家的紡織工業，則憑藉勞動力成本、資源、貿易環境等比較優勢，而得到快速發展。同時，部分發展中國家貨幣貶值加速，將與中國在中低端產品市場展開更加激烈的競爭。國際金融危機爆發以來貿易保護主義抬頭，主要發達國家紛紛通過動用貿易救濟或增加技術貿易壁壘等手段，限制他國產品進口。2009年以來，針對中國的各類貿易摩擦案件頻發，未來幾年國際貿易環境的不確定性仍然較大，人民幣匯率問題也將是影響中國紡織工業國際競爭力的重要因素。中國紡織原料對外依存度較高，棉花的對外依存度為30%左右，化學纖維原料乙二醇、對二甲苯、己內酰胺、丙烯腈等的對外依存度均超過50%。而且受自然氣候變化、遊資投機炒作和石油市場波動等因素影響，紡織工業平穩運行存在較大風險。從國內看，在經濟轉型升級過程中，受勞動環境和待遇的制約，以及人口老齡化進程加快，紡織工業勞動力結構性短缺問題日趨嚴重，隨著產業轉移步伐加快，中西部地區本地就業數量增加，向東部紡織企業輸出的勞動力數量逐步減少，東部企業勞動力短缺明顯。同時，隨著資源節約型、環境友好型社會加快推進，對紡織工業節能減排、淘汰落後提出更高要求。紡織工業自身存在的問題仍然突出，主要是：科技創新能力不足，高技術纖維和新型裝備技術與國際先進水平有一定差距；自主品牌建設步伐滯後，提高產品附加值和完善產業價值鏈形勢緊迫；節能減排和淘汰落後產能任務艱巨，先進技術推廣和技術改造工作有待加強；同質化重複建設現象依然存在，區域佈局調整和優化的任務繁重；國內棉花管理體制仍需進一步理順，制約紡織工業科學發展的體制機制等問題仍然較多。十二五達到的發展目標1. 行業保持平穩增長規模以上紡織企業工業增加值年均增長8%，工業增加值率提高2個百分點。至“十二五”末全行業出口總額達到3000億美元，年均增長7.5%。全行業纖維加工總量達到5150萬噸，年均增長4.5%。全行業就業人數保持在2000萬人左右。2. 產業結構進一步優化至“十二五”末，服裝、家紡、產業用三大類終端產品纖維消費量的比例達到48:27:25。新產品開發能力進一步增強，產品品種更加豐富，內銷比重逐步提高，滿足高中低不同消費層次需求。中西部地區紡織工業總產值佔全國的比重達到28%。化纖產業集中度進一步提高，年產值超過100億元中的企業（集團）超過20家。3. 創新能力明顯增強規模以上企業全員勞動生產率年均增長10%左右，研究與試驗發展經費支出佔主營業務收入比重超過1%。掌握一批高新技術纖維開發應用和先進紡織裝備研發製造核心技術，棉紡、化纖和服裝等行業主流工藝、技術和裝備達到國際先進水平。4. 品牌建設實現新突破產品質量水平進一步提高，品牌建設能力明顯增強。形成具有國際影響力的品牌5~10個，國內市場認知度較高的知名品牌100個。年銷售收入超百億的品牌企業50家，品牌產品出口比重達到25%。5. 節能減排和資源循環利用再上新台階單位工業增加值能源消耗比2010年降低20%，工業二氧化碳排放強度比2010年降低20%，單位工業增加值用水量比2010年降低30%，主要污染物排放比2010年下降10%。初步建立紡織纖維循環再利用體系，再利用紡織纖維總量達到800萬噸左右。重點提升領域（一）發展新型紡織纖維材料產業採用先進適用技術改造提升傳統工藝、裝備和生產自動化控制水平，擴大產品的差別化比重，實現常規化纖產品的優質化；發展滌綸長短纖仿棉技術，高仿真仿棉纖維佔滌綸比重達到15%；推廣纖維紡絲液著色技術，有色纖維比重達到5~10%，並發展多元化聚酯產品。鼓勵發展碳纖維（PAN 基）、芳綸纖維、聚苯硫醚纖維、玄武岩纖維、超高分子量聚乙烯纖維、聚酰亞胺纖維，促進高性能纖維及其複合材料的產業化，擴大應用領域。發展生物質纖維，實現新溶劑法纖維素纖維、聚乳酸纖維、生化法聚對苯二甲酸丙二醇酯（PTT）纖維、生物法多元醇的產業化，開展應用領域的產品開發。“十二五”末，化學纖維佔纖維加工總量的比重達到76%，化學纖維差別化率由2010年的46%提高到60%以上。（二）發展高端紡織裝備製造業加快各類高端紡織裝備的研發製造和產業化，包括：高新技術纖維成套工藝技術裝備，功能性差別化纖維成套工藝技術裝備，全流程智能型紡織自動化生產線，高性能紡紗和織造設備，產業用預成型智能織造裝備，新型非織造布成套裝備，綠色環保低碳紡織機械產品，高端紡織技術裝備專用基礎件等。提升傳統紡織機械的生產效率和自動控制水平，增強產品可靠性。加強紡織機械企業的技術改造，提高“兩化”融合水平，促進紡織機械企業的工藝技術進步和提高機床數控化率。到2015年，主要紡織機械產品30%以上達到同期國際先進技術水平，其中紡紗機械、化纖機械等主要產品達50%以上。（三）發展高性能產業用紡織品開發原創核心技術，以新能源、醫療衛生、環境保護、建築交通、航空航天等領域的應用為重點，集中推動非織造、經編和立體成型編織、功能後整理、複合加工等共性關鍵技術開發及產業化。配合下游市場需求，加大產業用紡織品在工程領域應用的專業指導，擴大高端產品在重點領域的推廣應用。產業用紡織品纖維加工量到2015年達到1290萬噸，佔全行業纖維加工總量的比例達到25%。傳統紡織細分行業發展重點棉紡織。加強嵌入式紡紗、多組份纖維複合混紡、新結構紗線加工等技術的研發，推廣原料精細管理和計算機自動配棉，提升紡紗過程質量控制、織物自動檢測和分析技術，重點推廣緊密紡、低扭矩環錠紡、噴氣、渦流紡等新型紡紗，自動絡筒、無梭織機織造以及無PVA上漿、預濕上漿等工藝技術。毛紡織。重點推廣複合紡、賽絡紡、嵌入紡等新型毛紡技術，半精紡毛紡加工技術的應用規模達到120萬錠，推廣羊毛羊絨低溫染色技術、新型小浴比（1:10及以下）染色技術等。麻紡織。突破嵌入式紡紗、苧麻牽切紡及相應的配套設備研製技術，重點推廣苧麻生物脫膠技術，推廣麻類纖維與多種纖維混紡、交織及高檔針織工藝技術。絲綢。推廣高效智能自動繅絲機、絹紡新工藝及其成套設備、無梭織機等關鍵技術裝備，加快絲綢印染和後整理技術的開發和應用，擴大絲綢數碼印花技術的使用範圍，推廣特寬幅、高經密、大提花裝飾綢緞產品加工技術。針織。發展新型成型編織、超薄超細面料針織加工等新技術，推廣新型差別化與功能性化學纖維針織產品的開發。染整。突破生物酶精練、棉織物低溫漂白技術，針織物冷軋堆前處理技術，新型纖維、多組分纖維面料以及高仿真面料的染整和特殊功能整理技術；推進環境友好型染化料助劑的開發應用，加快具有永久有機污染特徵助劑，如全氟辛烷磺酸環酰氟（PF-OA）等的替代和淘汰；推廣生物酶退漿、塗料連續軋染、氣流染色、數碼印花等少水及無水印染加工技術；推廣染液助劑自動配送系統、自動調漿系統及全流程在線監測技術。服裝。提高電腦輔助設計系統（CAD）、電腦輔助製造系統（CAM）、電腦控制自動吊掛系統（FMS）、智能倉儲配送系統、射頻識別技術（RFID）的普及率，推廣大規模定制技術，提高服裝企業自動化、數字化、信息化及快速反應能力和水平。家紡。發展家紡專用原料加工應用技術，如各種高仿真、功能性和生物質纖維材料在家紡行業的應用，擴大信息化技術在家紡行業的應用面。推廣弱撚紗巾被產品和一浴多色節能環保技術。節能減排可持續發展重點工程實施低碳節能工程。服裝企業蒸汽改善裝置推廣工程、空壓系統能源優化工程、棉紡企業能源系統優化技術推進工程、新型高效節能紡絲冷卻裝置及技術等。綠色環保關鍵技術推廣。重點推廣數碼印花技術、小浴比染色技術、生物退漿精煉技術、清潔制溶解漿技術、纖維原液染色技術、針織物平幅水洗技術、活性碳纖維吸附廢氣技術等低污染低排放技術。資源再生循環技術的研發和應用。推廣絲光淡鹼回收技術、廢水餘熱回收利用技術、廢舊紡織製品回收再利用技術、聚酯瓶再生纖維生產技術等。http://www.adsalecta.com/Publicity/Focus/lang-trad/article-4350/Article.aspx近日，全成型電腦橫機智能控制技術在杭州有了新的突破與進展，國內首宗以橫機無縫全成型智能技術編織的成衣於2011年11月6日在浙江恒強科技股份有限公司實驗室內正式落布。這象徵著國內針織智控技術開始向國際高端智控技術靠攏。恒強科技研發中心經過9個月的精心研究，突破了兩針板橫機對全成型技術的限制，通過恒強製版系統完成一體成形的編織效果。此類技術早年利用進口製版軟件才能實現，但在功能上對全成形編輯局限性非常大，且費時費力，無法廣泛適用於各類橫機設備，通常成衣製版需要兩個工作日以上，對設計人員的技能水平和生產工具的適用性也有很高的要求。恒強公司以“如何提升編織效率，從而提升終端用戶的經濟效益”為主導思想，在成衣編輯的時控能力、普通橫機的適用性和編織速度方面進行整合，目前在全成型技術方面，已經攻克在9針、12針、14針等二針板細針機上的適用能力，通過簡單的製版模塊對成衣製版僅需2個小時，已可實現無袖和部分有袖羊毛衫無縫全成型功能。此次研發成果是全成型技術的階段性突破，仍然需要在粗針機、四針板設備和整形效果上進行技術改善。但依目前的進度觀察，國產全成型技術具備可行條件，隨著今後技術不斷的完善將推動國產橫機產業的進步，國產橫機的智能化水平將再次提升。恒強研發團隊對此後的階段性研發工作信心十足，希望在不久的將來，全成型智能控制技術能夠為橫機製造企業和針織成衣企業帶來良好的經濟效益。何為橫機全成型技術？利用現代智能橫機編織原理，融合後道縫合流程，可在橫機設備上將前、後衣片、袖子之間無縫接合一次成形的技術。經全成型技術生產的織物從前身開始到後身、肩膀以至腋下都沒有縫合處理，整件織物的前後、上下、左右的圖案設計都不再受限制。實現製版系統、智控設備和機械設備的無縫對接，成功的製造一體成形無縫針織產品。全成型對生產企業有什麼幫助？1、製版層面：成衣的設計和輪廓能夠完全按照設計師想體現的風格來完成。2、生產層面：無需後道工序中裁剪、縫合、拷克過程，提高了生產效率，減少勞工需求。全成型對於企業當今接單困難，尤其是少量多款的現狀起到極大的幫助作用。可以只用所需份量的紗線就能織成毛衣，使用最少量的資源完成毛織產品生產，不浪費原料成本。同時節省了車縫各個局部後裁斷的餘布，避免了後道處理中因聘請人工和購買設備等一系列成本浪費。每個衣片的編織程序都是通過數字化處理而成的，不論是同期生產或是後來的重複訂單等都可以確保有均等的質量。同時，縫合工序的削減，不僅可以減低由人工疏忽而造成的過失，而且還能減輕受到縫盤人手不足的影響，持續提供可靠性高的生產體制。全成型織物對消費者帶來什麼？由於省卻了使針織衣失去彈性的接縫及拷克，增加了衣服的伸展能力（彈性）及活動性，使穿著更舒適、更美觀、更有品味。特別適合女裝、童裝以及非過敏服飾類。無縫合裙子和連身裙的柔軟輕盈充分展現自然的垂墜感。無縫產品的一次性編織成型分散了產品整體的張力，減少了造成肩酸等原因的部分緊繃感。http://www.adsalecta.com/Publicity/Focus/lang-trad/article-4341/Article.aspx產業用紡織品的加工工藝包括非織造、機織、針織、編織和複合等，其中，35%以上的產品採用非織造工藝，而且，90%以上的非織造布用於產業用紡織品。2010年，產業用紡織品的纖維加工總量達到821.7萬噸，佔全行業纖維加工量的比重超過20%，佔世界產業用紡織品纖維加工總量近五分之一。非織造布的產量達到279.5萬噸。作為新興戰略性產業的一部分，產業用紡織品發展水平成為衡量國家紡織工業核心競爭力的重要標誌之一。同時，隨著民生事業的發展和城鎮化進程的加速，產業用紡織品將滲透到百姓生活的各個方面，醫衛用品、抹布等已經成為民生產業的一個重要部分。中國產業用紡織品產業協會名譽會長朱民儒介紹說：“近十年來，中國產業用紡織品行業進入了快速成長期，產業規模不斷擴大，應用領域不斷拓寬，技術進步明顯，已成為紡織工業新的經濟增長點。”十一五期間，高溫過濾、醫用紡織品、土工材料、農用紡織品、高性能蓬蓋材料和複合材料列為產業用紡織品的發展重點。德國機械設備製造業聯合會北京代表處項目經理溫斌透露：“2010年，德國機械設備製造業聯合會紡織機械協會會員企業的產業用紡織品機械設備在中國銷售情況非常好，超過2008年前的歷史銷售最高紀錄了。不過，該協會會員企業的產業用紡織品機械在全球的銷售增長率沒有中國快。”針對這個情況，溫斌分析主要原因是，產業用紡織品在歐洲已經發展多年，而中國處於剛起步階段。雖然國內產業用紡織布比較多，但主要集中在低端產品領域。以紙尿布為例，國內很多高品質的紙尿布仍需要從國外進口。不過，高端的產業用紡織品生產技術開始從歐洲向中國轉移。十二五規劃對新型材料的發展要求必然會促進新型紡織材料的應用，從而拉動市場需求，促進高端產業用紡織品的大步發展，這也是很多中國投資商看好德國產業用紡織機械設備的原因之一。溫斌指出，在建築方面，未來的發展趨勢是用產業紡織品——膜結構來代替一些不結實的玻璃、彩板、塑料。在醫療方面，十二五期間國家加大對醫療建設的投入，必將促進醫用紡織消費品的發展。在汽車領域，電動汽車已逐漸成為該行業的發展目標，要實現電動汽車，必然會要求汽車實現輕量化，高端的產業用紡織品在這個方面就可以大有作為，比如用玻璃纖維製成的保險槓、安全氣囊等。他說：“碳纖維在我國長期處於研發狀態，目前在市場應用比較少，相信未來會實現量產，走向大眾化。”溫斌補充到，十二五期間中國大飛機項目、風力發電的發展也會帶動產業用紡織品的發展。據介紹，風能是可再生能源中最具發展潛力的一種，近幾年，全球掀起的保護環境和利用再生資源的熱潮，為風力發電創造了良好的發展環境。本世紀初到現在，全球風力發電機容量年均增長近30%。葉片是風機一個非常關鍵的部分，主要組成是產業用紡織複合材料，特別是軸向經編增強材料是風力發電葉片的骨架捲繞材料，是保證葉片的韌性、剛性、耐腐蝕性的關鍵。連雲港中複連眾總經理張定金透露，風力發電已成為目前世界上公認的最接近商業化、最具有市場競爭力的可再生能源。新能源技術革命和產業化是未來幾年的重要趨勢。中國風電市場的增長速度現已位居全球之首，裝機容量是世界第二，有望達到世界第一，約佔裝機總量的28%。十二五產業紡織品主推項目# 農業用紡織品的加工技術。實施後實現農業增收，降低農產品因不良氣候造成的損失，解決乾旱地區的水資源收集和利用難題，降低投入成本。# 醫療用紡織品加工技術。實施後可達到醫療系統因落絮、交叉感染造成的醫療事故比例降低3.5%以上的效果。# 衛生用紡織品加工技術。實施後可提高生活質量，解決國內精密儀器製造業用高檔擦拭布的供應問題。# 車用紡織品加工技術。實施後可以提高國內汽車工業內飾和紡織製品的國產化比例，增加汽車配套國產化率。# 建築用紡織品加工技術。實施後可提高建築質量水平，大幅度提高國內建築主體的節能水平，節約供暖供冷產生的能耗，提升大空間結構建築物的防火阻燃水平。http://www.adsalecta.com/Publicity/Focus/lang-trad/article-4334/Article.aspx篩網印花技術的不斷完善、合成纖維和新型染料的相繼問世以及數碼技術的突飛猛進，使紡織品印花從技藝的作坊步入了科學的殿堂，印花面料色彩繽紛，手感和質量邁向更高檔，因而不斷推動消費節節攀升。圓網印花佔絕對優勢　減少色漿浪費成趨勢圓網印花有絕對的優勢，並且在精細度和減少色漿浪費方面有了較大提高。針對圓網印花對花不準和定線不準的問題，開發出諸如激光束校準篩網的排列，可以用來校正每一個篩網的定位。施托克（Stork）提供的其他可以提高精度的措施之一是公司專利的BPMS，它利用安裝在每一台印花機頭上的傳感器探測固定在導帶上的金屬片，借助產生的脈衝來精確控制單一篩網的驅動，確保導帶和篩網同步。提高小批量產品印製效率的關鍵是篩網的更換時間。改進的途徑是提高機械化程度和安裝電子控制系統。布塞（Buser）公司聲稱，應用適當的裝置，一台7色印花機的換網時間僅需15分鐘。如果每天換網25次，該機的效率可達70%。面料因印花、整理而增加了美感和舒適性。目前，已經有了在線洗網系統，例如，施托克的Print Change印花機的每個機頭配備有可伸縮的簾閘，能夠橫跨機台，在篩網下伸展，以防止換/洗網時色漿滴落到織物上。假如一台16色印花機要連續印製兩種8套色的花樣，該系統可以確保最小的因換網而導致的時間拖延。根據美加尼（Reggiani）和東伸（Ichinose）介紹，借助在線清洗，15套色的圓網的清洗，10分鐘左右即可完成。不同的刮漿系統得到了研究。Zimmer開發的液壓條縫式給漿刮漿裝置可，以液壓方式，通過網內的狹縫式給漿器拖加色漿，對絨類織物有很好的滲透效果。該裝置適用於地毯印花或泡沫印花。除傳統的水平方式印花外，日本東伸推出了傾斜式圓網印花方式。色漿由上往下輸入，始終保持均勻地供給定量的新鮮色漿，減少了因色漿中刀架雜質導致的刮刀瘢痕和印供漿不均勻造成的段痕，產品的印花質量得以提高。設備製造商也嘗試通過限制“廢漿”量和重新利用剩餘色漿的辦法來減少印花色漿的浪費。施托克採用獨特的色漿回收系統，用一個特殊的泵通過一隻膠球將殘留在漿管內的漿液壓回色漿桶。為了將色漿的浪費控制在最小限度，預測一個色回印製長度所需色漿用量是很有價值的。對影響圓網和平網印花實際生產中用漿量的設備參數進行了研究，結果顯示，對於確定的印製速度、織物結構、篩網目數和刮漿器尺寸，預測的色漿用量誤差可控制在15%之內。中國的印花機開發和製造也有了一定進步，湖北黃石、上海、浙江新昌等廠家通過與國外合作和引進技術，都開發生產了先進的平網或圓網印花設備。但與國外設備相比，在功能、性能和穩定性上仍有一定差距。數碼印花有望每年增加5%的市場份額數碼印花不僅可以省卻製版工序，降低成本，還可以數碼方式儲存印花花樣，這使得該印花方法變得越來越具有吸引力，針對這方面的研究方興未艾。目前，最具應用前景的織物噴墨印花採用了紙張打印機的“引擎”，其噴射系統不外乎是採用DOD（按需噴射）方式或連續帶電液滴流方式。儘管有報道認為壓電式噴墨方式比泡噴方式可靠，但以這兩種原理為基礎的印花機目前均已進入市場，主要用於棉織物。這些噴墨印花機均配置有與噴墨打印機相似的掃描噴印頭，輸出速度介於1m/h和1m/min之間。施托克TruColor4000噴墨印花機（帶電液滴流方式）已作為一個設計/試樣評價/生產配方確定的綜合體系的組成部分，得到很好的應用。該公司目前推出了用於天然纖維的Amber和Amefhyst印花機以及用於聚酯纖維的Zircon印花機。此外，Zimmer也推出了Chromotex噴墨印花機，印製速度達到1.5m/min。該機採用了由Jemtex開發的多水平帶電液滴噴印方式，只使用點狀色彩，其液滴尺寸比其他印花機液滴大，但其花紋分辨率可以達到期望的100-125dpi。大多數的數碼印花機使用青、品紅、黃和黑（CMYK）四種色墨，按照數碼控制信號向織物噴射色墨，以點陣組合方式形成各種色彩。儘管越來越多的設備和軟件將“原色”的數量提高到了8種，這種組色方法仍然在顏色數量和色譜廣度上有局限性。對於印花機製造者來說，提供可靠的軟件以確保在花樣設計階段選定的顏色能在印花機上精確重現是十分必要的。施樂（Xerox）在開發紡織品數碼印花上採用了不同的途徑。該公司推出了一種靜電印花機，可以在紙載體上印製分散染料花樣，然後用這種紙在熱輥上對聚酯織物進行轉移印花。這種方法看起來效率不高，但轉印紙的數碼印花不需要監控，可以在夜班完成，織物的轉印則安排在白班進行，同樣有較高的產量。該印花技術得到一定的好評，但適用的調色劑很少。平網印花適合小批量、多品種需求平網印花技術正在重新得到重視，原因在於印花小批量的趨勢正在日益增加，從經濟的角度出發，在這種情況下，使用平網印花是有利的。數碼製網和縮短換網時間的自動化技術的引進，令平網印花成為一種更加不能忽視的印花技術。有兩種新的機型，印花導帶可加熱至50℃，可以獲得與工台板印花相同的濃豔和精細效果。一種多功能的Kombiprint印花機結合了平網和圓網的特點，配備了機器人換網和刮印裝置，實現了完全的自動化。http://www.adsalecta.com/Publicity/Focus/lang-trad/article-4320/Article.aspx紗線作為織造的上游，是紡織面料創新的源頭。為此，高端紗線工藝技術發展和產品定位，在一定程度上引領了服裝潮流的新趨勢，在紗線生產中佔據越來越重要地位。中國市場——新興的高端紗線消費基地中國是全球著名的紗線生產、消費大國。2006年中國規模以上企業紗線產量達1720多噸，2010年為2717萬噸，增長比例驚人。即使在今年全球經濟增長放緩的情況下，一季度，中國紗線產量為617.95萬噸，實現同比增長12.54%。中國紗線消費增長的特點之一是高端紗線增長快於普通品種消費，特別是中國正快速成長為全球奢侈品消費大國，對高端產品需求旺盛。2010年，中國經濟逐漸從金融危機的衝擊中走出，進入恢復性的發展時期，紡織行業發展勢頭向好，全年累計進口棉紗線111.24萬噸，同比增長7.89%，累計出口棉紗線52.5萬噸，同比下降2.31%，中國棉紗線進口數量出現“十一五”期間以來又一新高，數據從一個側面說明中國國內紗線市場進口高端產品的需求缺口進一步拉大。意大利紗線——高端的代名詞意大利是全球著名的高端紗線生產國家，知名紗線企業包括Aditya Birla、Biella、Botto Poala、Cariaggi Lanificio、E. Miroglio、Ecafil Best、Industria Filati、EmilCotoni、Filati Maclodio、Filatura Di Pollone、Filatura E Tessitura Di Tollegno、Filivivi、Filpucci、Lora & Festa、Loro Piana & C、Millefili、Olimpias等。菲爾普斯（張家港）特種紡織品有限公司總經理Piero Fiorito。高端紗線市場儘管競爭激烈，但由於利潤率相對更高，也吸引了越來越多的紗線生產商。對於意大利精紡紗線生產商Cariaggi而言，中國展現出的巨大需求無疑為企業帶來更多機會。“我們的市場未來在中國，中國消費者願意購買質量更好的產品，實際上，中國已經是世界上最大的奢侈品消費國。”Cariaggi International首席執行官Renato Cotto肯定的說。據了解，該公司目前正在建立更大的分銷網絡，並將在上海成立分銷中心以進一步推動在中國市場的銷售。 意大利花式紗線生產商菲爾普斯（Filpucci）同樣對中國市場的增長機遇厚望，菲爾普斯（張家港）首席執行官Piero Fiorito表示，公司在未來三年將不斷擴大產量，年產量將從目前的600噸提高至2000噸，而如何更好的與中國本土的服裝品牌合作，進一步打開中國市場內是他們最大的挑戰。市場流行的意大利紗線品種Milkofil是Filati Maclodio的高端紗線產品之一，它採用牛奶纖維紡製成紗線。構成牛奶纖維的酪蛋白含有18氨基酸，從而具有高度抗菌性；pH值為6.8，與人體皮膚相同，穿著舒適，適合敏感性肌膚；牛奶纖維能夠不斷釋放負離子，和促進血液循環所需的多種微量元素；另外，由於採用了三維分子結構，牛奶纖維質量很輕，富含蠕變；專門用於衣物、床上用品、內衣和其他特殊用途。意大利埃迪亞貝拉集團（Aditya Birla）生產一種抗起球纖維Pilbloc。它利用特殊技術，用於服裝之後可以減緩服裝老化。這些纖維的設計是讓服裝在其生命周期可持續抗起球。Pilbloc纖維在ICI起球箱實驗方法中，起球性為4~4.5級。這些纖維對皮膚產生絲綢般柔軟的觸感，為服裝生命周期中的抗起球提供了保證。Cariaggi Lanificio的ESSENTIA系列代表了最高細度水準，採用最新技術得到的高品質和高附加值的紗線。其中包括：由珍貴的高山Hyrcus小山羊絨毛製成的PURE純羊絨和“baby cashmere”精紡羊毛；源自安第斯山的上好細支駝馬絨：粗紡駝馬絨N. 2/28.000和精紡駝馬絨N. 2/60.000；以及由最細駝馬絨（N. 2/60.000）或羊絨（N. 2/200.000）與光亮絲綢結合起來（70%的絨和30%的絲綢）的精紡紗線等。http://www.adsalecta.com/Publicity/Focus/lang-trad/article-4316/Article.aspx巴基斯坦紡織業是亞洲的後起之秀，上世紀90年代開始，巴基斯坦紡織業持續快速增長了較長時間，使其成為世界主要的紡織品生產和出口國之一。其後，受國際市場影響，發展出現瓶頸，在國際競爭中漸處下風。為重振紡織業，扭轉出口不斷下滑的局面，巴政府2009年8月出台了首個“五年紡織業政策（2009~14年）”，確立了未來5年的發展規劃和目標，並制定了相應政策和措施。現在，國際市場對於巴基斯坦紡織產品的需求正在不斷增加，2009~2010年，巴基斯坦紡織和服裝出口額達到103億美元。棉紡佔據主導地位　2014年出口預達250億美元目標巴基斯坦是世界第四大棉花生產國和第三大棉花使用國，本土紡織業以棉紡為主，棉紡產值佔紡織業總產值的75%以上，但紡織品貿易量僅排名全球第十二，這表明巴基斯坦出口仍以低附加值的半成品為主。目前，巴基斯坦紡織行業將1包棉花加工成價值1000美元的紡織品，而其他競爭對手能創造出價值超過4000美元的產品。為此，該國五年計劃強調，在2009~2014年這5年裡，紡織產業政策旨在將從棉花到紡織品的附加價值從1000美元提高到2000美元，也就是到2014年，巴基斯坦紡織產品出口應該達到250億美元的目標。配套系列政策　鼓勵行業發展為鼓勵和促進本國紡織業壯大，在巴基斯坦五年計劃中，以多個政策手段輔助產業發展。鼓勵紡織業領域投資。成立紡織品投資支持基金，分擔紡織企業部分投資成本，推進新增投資和技術升級。對資本密集型項目，政府支付新增工廠投資利息成本的50%；對小型投資，政府補貼資本成本最高20%，到2014年該項資金將達到170億盧比。改善基礎設施。政府計劃再建工業園區，形成產業集群，保證更多中小紡織企業能享受到低成本、便利的公共基礎設施服務。其中，2010財年撥款10億盧比用於發展基礎設施建設。技能培訓。制定全面的技能培訓計劃，以提升整個產業鏈上從業人員的技能水平，提高生產效率。本財年共撥款10億盧比。稅收減免，解除行政管理障礙。對所有進口紡織機械免稅，優化關稅結構；採取適當措施簡化行政審批程序或廢止不合理的行政審批。小型企業出口退稅。本地小型紡織企業把棉紗和紡織物出售給大型出口商視為出口。為此，小型紡織企業將得到1%的退稅，本財年已為此計劃撥款20億盧比。行業當前面臨的問題及解決之道目前，原料價格波動是全球紡織業共同面臨的問題，但來自巴基斯坦的紗線生產商卻坦言，電力短缺是他們當前面臨的最大問題。據了解，由於對基礎設施的投入不足，巴基斯坦政府難以滿足生產所需的電力供給，在不少地區，由於電力供應緊張，夏季斷電的情況越來越頻繁，而且停電常常持續數小時之久。位於巴基斯坦卡拉奇、拉合爾及海德拉巴等重要工業城市的企業受到的影響尤為嚴重。Nisar公司市場部經理Nadeem Butt認為，如果電力供應充足，巴基斯坦企業或許能在全球紗線市場中取得更大的市場份額。“有的中國企業面臨招工難和工資上漲的問題，對我們來說，勞動力和投資都不成問題，電力供應才是真正的難題。在這樣的情況下，很多企業沒法擴產，更嚴重的是，如果不能保證準時交貨，客戶也不再和我們合作。為了保證供電，很多工廠都有備用電力來源。”他表示。作為巴基斯坦最先進的環錠紡及緊密紡生產商，Nisar全部使用立達設備進行生產，擁有紗錠28,800錠，年產量約5000噸。為了實現24小時自動化生產，Nisar必須盡可能保證電力供應。“除了政府給電外，我們還有幾種電源，比如4MW的汽油發電設備、備用柴油發電機和周邊農場的供電。”Nadeem Butt表示。巴基斯坦電力短缺或許無望在短期內得到緩解，但較低的成本和充足的棉花供應依然是該國紡織業在全球競爭中的兩大優勢。同樣來自巴基斯坦的Masood Textile認為，海外市場銷售未來還會持續增長。“巴基斯坦是產棉大國，而且在棉紗市場也佔有較大的份額。我們的紗線很早就已經出口到中國，現在也在推廣更環保的產品。相比中國本地的棉紗供應商，我們的成本優勢還是比較明顯的。”該公司市場部經理Syed Ammar Yasir表示。http://www.adsalecta.com/Publicity/Focus/lang-trad/article-4301/Article.aspx