邓展尤 杨维汉| 在节能问题日益尖锐的今天，纺织制衣工业需要将有效节能视做可持续发展手段之一，透过能源系统审核，找寻节能之道。 |
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在全球暖化及能源危机的威胁下，企业要实现持续发展，有效节能己成为纺织及制衣企业必要的经营策略之一。
能源系统审核可对企业的主要能源设备和系统进行全面而又系统的诊断、分析及评估，进而寻找节能机会，评估节能幅度，选用及推行合适的节能方案，涉及范围包括配电设备、电容器、谐波滤波器、备用电源、发电机、机械通风及空调系统、蒸气锅炉、热水锅炉及热泵、废水及废热回收以及能源管理系统等。
改善照明系统
纺织及制衣业界常用的照明系统改进节能技术，主要有四项。
“随装随悭”技术适用於旧式电磁镇流器的照明系统，通过仿电子镇流器、T5 光管和简单的安装步骤，实现能源节约。电子镇流器由滤波器、交流/直流变流器和高频触发器组成，它体积小、重量轻、无频闪、寿命长、发热量低，故能节约能源。
有厂家在340套灯具上改装了电子镇流器，投资额合共3.5万元人民币，每年省电2.9万千瓦时，折算为2.4万元人民币，回本期约一年半。
亮度调正技术。适用於照明水准过高的场所，在不需要换整套灯具的情况下，用一支较短但配有仿电子镇流器和延伸器的光管来取代旧管，从而减少浪费。
光源导向技术主要利用镜面光反射器，把各灯管的光线集中反射到工作平面之上。
发光二极体技术的构造与传统的灯泡截然不同，既没有灯丝，也没有玻璃罩，且只散发少量热能，加上耐用、低耗电量和色彩变化万千，应用面越见广泛。
供电系统提高功率因数
纺织及车缝机械的马达功率，通常都大於实际负载要求，所以经常处於轻载或变载的情况，导致马达很少在额定功率下运行，电量浪费严重。
近年市场上出现了一种智能节电控制器，其原理是用晶片微处理器作为控制核心，通过节电控制软件自动侦测负载变化，对电流和功率因数进行即时综合计算并加以调节，控制输出电压，提高功率因数，实现节电。
功率因数是实际功率与显示功率的比值，它是显示机械设备是否有效使用电力的重要数据。企业可引用主动式的功率因数校正器，调整输入电流波形，使之尽量与输入电压波形一致，令校正效率达至100%水准。此方案可节电约5%，回本期少於两年。
改良空调设施
纺织生产需要固定湿度的热空气，湿帘冷风机刚好满足这一要求，它具有加湿、降温、通风换气、除尘除味、节能环保等特点，尤其在纺纱及织布进程中，其湿度将粉尘及棉絮降到地面，有效减少断头及飞花，有利於设备保养，同时给工人提供一个健康舒适的工作
环境。
此外，许多冷却水分配系统也存在问题，如不能达到设计的温度差等，为此，企业可选择适当的冷却水循环系统，或安装变速泵等方案。
曾有纺织厂在定量冷冻水二级泵安装四套变频调速控制器，投资额合共4万元人民币，该举令该企业每年节约5.5万千瓦时的电力，折算为4.4万元人民币，回本期约为十三个月。
善用太阳能
厂家可利用太阳能加热水，或通过光电转换，应用於照明系统。
太阳能的利用方式主要有：太阳能光伏发电系统，将太阳能直接转为电能；太阳能聚热系统，即利用太阳的热能产生电能；太阳能热水系统，它的储水装置是由内胆、保温层及外壳所组成，此外，集热管具有高度吸收率、低放射率的特性。
有厂家投资五套300升的太阳能热水器，合共8万元人民币，足以提供30~40名员工的洗澡用热水，每年可节省2.3万千瓦时的电力，折算为人民币1.9万元，回本期约为一年半。
本文作者杨维汉是香港制衣业训练局高级讲师；邓展尤是香港制衣业训练局项目主任。
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