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| 苏尔寿纺织P7300HP片梭织机。 |
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科美斯提供电子提花针刺机
科美斯（Comez）是窄幅织物生产技术及设备供应商，致力于面向业界提供电子和电子提花针刺机。
Comez CLX/EL系统作为技术革新型高效电子针刺机，适用于生产范围广泛的弹性或硬质窄幅织物，如：蕾丝、平面带、女式内衣带、工业应用窄带等。
系统采用独有设计，受国际专利保护，具有以下功能特色：
• 通过新的硬件及软件，实现电子革新技术的应用；
• 最佳生产效率与灵活性，缩短变换样款时间，同时方便实用且易于保养；
• 平滑操作使噪音降至最低，并使震动消失；
• 生产效率高，运行稳定可靠。
同时，该机还配有Smart Matrix Controller智能矩阵控制器，用于控制最新一代调节器。新型调节器具有优异的动态性能及定位精度，控制器控制各种机械功能，对各种电子控制装置实现程序控制，对生产数据进行监控。
Comez CLX/EL设备及生产的产品（下）。 |
可提供的机型为CLX/EL 500（可配有最多8个织头）与CLX/EL 700（可配有最多12个织头），同时它们各自有不同的类型。
两种机型均配有多臂单元，综框多达20个，综框调整简便精确，还配有互换式针刺机头，便于宽度调整和丝带生产数量改动。
除了配有各种粘合系统之外，还配有多个备选装置，包括筒子架、经/纬纱导纱器和卷装系统。
多尼尔织机——未来的织机
多尼尔（Dornier）对织机的控制和驱动概念进行较大的创新，最新设计的驱动概念功能多样，维护简单，安装方便，能够为不同的织物织造提供解决方案，所需元件也减至最少，因此即使在进行多综框、厚重织物织造时，依然能保持良好的机器性能。
多尼尔A1喷气机。 |
A1和P1织机的全新控制系统可综合显示于一个15英寸的触摸屏，只需通过触摸几个图标，即可直观可靠地进行不同设置。它还采用了快速以太网技术的全新电子系统，装配了最新的安全措施，在整个织造过程中可以将数据实时传递至所有的电子控制元件，比如主喷嘴和辅助喷嘴的电磁阀、轴控制器和传感器等。
由于织物重量、支数和机器幅宽等原因，部分产业用布无法在多尼尔织机上织造。针对这一问题，多尼尔公司设有专门的制造部门，通过与客户的紧密合作，精心研究，即使客户的要求只此一家。
多尼尔将纱罗技术与提花技术相结合，研发出了多图案织造技术，深受装饰用布和汽车用布生产商的青睐。纱罗技术可以进行双面、开网眼、耐滑织造，这和多图案织造、提花织造一起形成了装饰用布生产的精要。
发达时提供各类准备系统
发达时（Fadis）提供各类准备系统，包括主要技术革新及FAPP低密度卷装（发达时精密度卷装）。
Sincro M络筒机采用新型设计理念，配有精密交叉角及电子式导纱装置，并且还有一个主动式驱动的纱线棚架，速度可达2000米/分（机械速度可达2500米/分）。
发达时Sincro M络筒机。 |
利用该机器加工的低密度卷装FAPP，在染色过程中允许有较大的回弹空间，从而最大限度维持弹性纱的原有弹性。利用该机可获得与绞纱染色一样的效果，而其成本却与筒纱染色相近。
带有在线张力控制装置的Sincro RFM SW倒筒机，可退绕FAPP，获得与绞纱染色一样的质量效果，简单程度及花费与筒纱染色相当，可加工尼龙弹性纱和所有其它的弹性纱，并在染色后保持纱线的原有弹性，如Corespun、粘胶弹性纱、尼龙PBT、涤纶T400及其它同类纱线。
格罗茨-贝克特推出新型纱罗粘合系统
格罗茨-贝克特（Groz-Beckert）旗下的格罗（Grob）推出了PosiLeno新型纱罗粘合系统。公司表示，采用这一系统，可提高纱罗织物生产质量，降低生产成本，从而引起市场的广泛关注。
采用这一系统，既不需要耗费时间对机械进行改动，也不需要配备纱罗筒子支架和弹簧，即可提高生产速度。换句话说，纱罗织物可在高级织机直接生产，不需要人工减速。
PosiLeno纱罗系统。 |
而且，PosiLeno系统可在各种经纱上进行纱罗粘合，形成多种图案。由于综框采用正向控制，粘合十分稳定可靠。品种更换十分简便快速，成本极低。
梭口成型移动通过优化，可提高织物质量，最大限度降低经纱、综框和纱罗综应力。
PosiLeno系统通过保持原有纱罗系统的多功能性，将多种生产能力与现代新型织机相结合，实现纱罗织物生产优化。
意达多品牌织造机能满足各种市场需求
意达织造（ITEMA Weaving）在意大利、瑞士和中国生产舒美特（Somet）、范美特（Vamatex）、苏尔寿纺织（Sulzer Textil）和费姆（Fimtextile）等品牌的织造系统，能满足各种市场需求。
为了适应目前及未来市场对产业用纺织品的需要，苏尔寿纺织 P7300 HP型片梭织机提供了低能耗、用途广泛和高适应性的选择，并能为客户提供定制服务（CWT）和同样用于产业用纺织的G6500型剑杆织机。
高性能的CWT织造技术能满足织造建筑用土工布、农用土工布、传送带、重型帆布、幕布、滤布、蹦床布及其他类似面料，目的是向用户提供为其量身定制的织机。另一方面，G6500剑杆织机可配备旋转式或者气动式纬纱剪刀，用于织造芳纶纱线、超细目滤布、安全气囊、涂层织物、网路复合丝、玻璃纤维和各种混合纱线。
苏尔寿纺织L5500喷气织机能在保证织物高品质和极低耗气量的同时，提高生产力。新颖的ACTIVE纬纱控制系统（AWC），由新时控制器（NTC）和即时控制器（RTC）构成，减少了压缩空气用量。该机型适用于织造轻型牛仔布和床单面料。
舒美特的Alpha PGA剑杆织机适用于在同一面料中使用不同原料和纱支的纬纱（例如家用装饰布），并保持高生产力。同时，范美特的Silver HS剑杆织机适用于高速生产高品质的衬衫织物和牛仔布。
范美特Silver HS剑杆织机。 |
苏尔寿纺织G6500 F高速毛巾剑杆织机、范美特 Silver DynaTerry剑杆织机，可织造高品质的毛圈织物。
意达织造还特别为亚洲用户准备了K88剑杆织机和L88喷气织机。目前，全球已安装有5000台k88剑杆织机。L88喷气织机配备了先进的积极凸轮驱动的筘座运动，直接驱动马达和更多最新的科技，适用于生产棉类及化纤类织物。
意达织造同时还提供多臂机，凸轮开口和附件等多种选择，织机升级和改装服务，以及各种售后服务。
卡尔迈耶为牛仔布生产提供定制方案
卡尔迈耶（Karl Mayer）开发出了新一代经济、生态型经纱准备机器，其中，创新型Indig-o-Matic牛仔布浆染联合机因新型绳状染色技术的加入得到了极大的补充，可以对机织用经纱实现经济、生态的染色和浆纱。
Indig-o-Matic技术包括：半连续式开幅染色/上浆—纱线先从筒子架（安装：300~700个纱筒）引出，平行卷绕至盘头上，然后8~24个盘头上的纱线在一定的张力作用下同步退绕，经过染色和上浆，最后平行卷绕到织轴上；不连续式绞纱/绳状染色，随后上浆—首先生产或运输筒纱，随后进行球经整经，对从纱架上独立退绕的经纱进行集束，卷绕至盘头上形成球状，然后将纱束展开，并把卷绕到经轴上，最后上浆，经过整经/卷绕形成所需的织轴。
在生产男女服装和时装时，卡尔迈耶除提供平行式、旋转式、复式和V型筒子架外，还可提供气圈破裂器、张力均衡辊、打结和剪切装置等辅助设备；筒子架可以单独配置，安放最大直径达320mm、最多1000个纱筒；制动装置可以根据所加工的纱线类型进行选择。
卡尔迈耶Ben Direct直接整经机。 |
Ben Direct直接整经机可以生产最大直径达1400mm的经轴，使用一种电子液压、自动定心、齿轮式锥形的经轴固定装置。精确的压辊装置配有自动回复装置，能保证盘头外表面成圆柱型。
BW-T60 球经整经机使纱束的成型易于调节、张力可控、缓和并且精确，经轴最大直径可达1500mm。技术特性包括同步制动的气控盘式制动器技术，用于吸附灰尘、飞虫和其他粉尘的SVS吸风系统，这些对减少湿处理污染有积极的作用。
LCB长链轴经整经机可以生产最大直径达1000mm的经轴，使用气动式、自动定心、齿轮式锥形的经轴固定装置。无限可调式的压辊装置配有自动回复装置，能保证盘头外表面成完善的圆柱型。绳式喂入和反向驱动补偿装置实现了在高速运行时改变工作状态，同时保证稳定的张力。
带张力控制器的RN经轴架包含了一个无需轴套的经轴固定装置，带有滚珠轴承罗拉，经轴直径最大可达1400mm；一个气动的带式制动器通过可控的制动压力降低经轴速度，纱线张力可以在机器启动/制动时保持不变。
提供的其他技术还包括Vario SingleI和Vario Double应用系统；Quickoxidation吹风装置；WT-3和WT-4水洗槽；SMR浆纱机；KAMCOS控制技术等。
Autoconer 5 S倒筒机使产品范围得到扩大
欧瑞康赐来福（Oerlikon schlafhorst）提供配备PrreciFX装置，具有倒筒功能的Autoconer 5。得益于由软件控制的纱线横动技术PreciFX，Autoconer 5 S能提供电子化的理想解决方案，对已经过电清检查的纱线进行倒筒；由于免去了额外的清纱和相关的自动配置，倒筒工序中资源消耗也得以显著下降。
欧瑞康赐来福技术为适应日新月异的纺织应用领域对筒子进行倒筒。 |
Autoconer 5 S能够随时生产精密卷绕、逐段精密卷绕和完全无重迭的随机卷绕，且筒子成形佳，下道工序加工效率更高；筒子特性可以由电脑集中设置。
因为PreciFX能对导纱杆进行智能控制，确保筒子纱在卷绕过程中的精确排布。所以，染色筒子不仅没有重迭而且筒子密度均匀一致。导纱杆能精确调整包括筒子端面纱线在内的整个筒子纱的横动周期、速度及其排布。筒子端面的密度和整个筒子的密度一致吻合。即使处于最大化的生产状态，PreciFX装置也可以确保随时重复生产出染色效果佳的筒子。
使用PreciFX纱线智能横动装置，无需任何系统改造硬件更换，即可在平行筒子和最大锥度为5。57'的锥形筒子之间自由选择。配备PreciFX装置生产出的筒子适用于以下所有后道工序：染色、经整、机织、针织、加捻、并捻。
PreciFX还可消除重迭现象。在筒子纱出现重迭之前，导纱杆能作出灵敏反应，及时调整导纱速度。Autoconer 5内置传感器实时监测导纱速度和卷绕速度，实现完全由软件化控制的筒子成形。
Autoconer 5 S拥有Autoconer系列机器性能可靠的技术模块，根据倒筒工序的要求，可以选配Autotense FX纱线张力匀整装置、Ecopack FX纱线精密定长装置以及性能卓越的上蜡装置；其“附加功能，即插即用”技术，新研发的电子模块化设计都帮助实现灵活性。
史陶比尔提花机帮助实现织物增值
史陶比尔（Stäubli）纺织业务部致力于提供织机、多臂机和提花机专用的梭口系统，提供各种织物生产所需的机械设备。公司还设有机织准备系统业务部，产品系列包括自动穿经机、经纱接头机和多层分经机，以及织机款式更换所需的各类设备。
公司自行研发和生产的高端机械包括CX电子提花机（用于织物贴标）和Safir穿经机。
CX电子提花机，织物贴标专用。 |
CX系列电子提花机经专业设计，用于将定制标签织入织边和织物之中。公司表示，商标织入可实现织物增值，预防假冒，提高织物质量。
CX系列可配备多达192个针，适用于各种织物。每套织机通常配备两套织边装置，织物各边一套，由便于操作的JC6N控制系统驱动。这一操作控制系统配有彩色触摸屏，操作简便灵活，适用于各种设计方案，例如，布料两边可织入不同的名称。
除了CX系统之外，Safir穿经机也具有高度灵活性。
Safir穿经机作为公司最新推出的产品，继承了史陶比尔自动穿经机的优良传统，同时，为使用灵活性开拓了新的视野。公司表示，Safir自动穿经机可帮助用户提高经纱质量，而且，经纱可按时按量提供。
Safir自动穿经机。 |
Safir穿经机可通过配置，同时穿入一条或两条经轴，分别多达8层经纱层。摄像监控系统在各个周期中对需要穿入的纱线进行检查，以确保流程准确无误。
操作灵活性也与通丝使用相关。可采用各种综丝进行综片机织，不受任何限制。最大配置时，综丝分布可采用程序控制，分布到多达28个综框上。
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