| 市场对针织产品多元化的要求促进针织机技术不断进步,针织产业的竞争从一个侧面也加剧针织设备制造商之间的竞争,而开发新的针织设备是产业调整和需求的必然。 |
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针织业是纺织工业的重要组成部分,在发达国家,家用纺织品及针织品消费增长快於服装,与服装、产业用纺织品形成三分天下局面。预计今年全球高科技家用纺织品及针织品市场规模将达750亿美元。
中国是全球最大的针织品生产和消费大国。自“十五 ”以来,中国针织行业以22%的年均增长速度位居整个纺织工业之首。
2006年,中国针织服装出口金额首次超过梭织;而去年止,中国针织服装占全部服装比例已超过了50%,与发达国家的65%日渐接近。
针织品消费热潮,带动针织设备的生产、贸易非常活跃。仅以金融危机前的正常年份为例,2007年1~10月,中国针织机械出口创汇10.97亿美元,同比上升27.1%;进口28357台,同比增长4.58%。
随新型和特种针织原料的问世与应用,市场对针织产品的多元化要求越来越高,加之电子、电脑、信息技术的飞速发展,针织工艺技术得到不断革新。
并且,针织机械设备在设计、加工与制造水准等方面也日益获得提高。
其主要表现在:针织过程不断优化,提高对原料适应性;采用电子和电脑技术进行自动控制,实现机电一体化;开发出全成型和织可穿的整体针织加工技术与机械;增强多功能、可变换、高效率等特色。
国际针织技术仍是先驱
国际先进圆机技术体现出几个发展趋势:广泛应用电脑控制技术,可根据操作面板上输入的针织机总路数、编织每横列的路数、每厘米织物长度线圈数,自动计算出织物的牵拉速度和控制纱线的喂入;普通机型趋向细针距、大筒径、多路数;应用多功能技术,如三角外调三功位技术的应用,使在外调整活络三角或吊拉三角便可实现成圈、集圈、浮线三功位之间的转化;快速更换针筒不需调整技术、统一压针技术、压针三角的线上调节等。
横机方面,呈现出针织服装与面料向轻薄化方向发展的趋势,横机向电脑化、高机号、多针距及紧凑型、集成化、小型化方向发展,机号也在不断提高;可变针距技术可使一块衣片或一件服装的不同部位形成两种不同针距(横密);四针床技术可实现各种双面织物的快速收放针成型,并在收放针部位形成均匀良好的外观结构;织可穿技术可以一次完成一件服装的整体编织,提高产品档次。
经编技术方面,由於多轴向经编机集光、机、电、仪、气、网络技术於一体,目前仍是一个应用热点。
对於针织设备中的一些关键零件,如机针和沉降片,设备供应商更关注的是系统供应,把自己定位於方案解决者。
中国针织机向高端技术发展
中国针织机械大类产品包括圆纬机、横机、袜机、手套机、经编机、钩编机、编织机7大类,在2007年就已达到年产主要针织机械新增约25000台的数位。
国产针织机械一直是纺织机械中的薄弱环节,针织机械进口额长期位居各类进口纺织机械的首位。
中国针织行业的技术水准及装备与国外先进水准相比,尚有不小差距。但是,向高性能、多功能、全自动化发展是必然的趋势,行业的整合化、优势化也是未来向国际发展的一种趋势。
在如今的针织行业 ,由於工人、资金等的变化,针织机械已经向半自动、全自动电脑机发展。
厂家主要集中於江苏和浙江,尤其是常熟、无锡、张家港和杭州、绍兴地区。
从世界范围来说,机械代替人工是必然的趋势,所以,国内针织机械生产行业也必将朝高端技术方向发展。
针织机械的精密度和电子控制技术历来是国产针织机械的软肋。除电脑横机和手摇横机外,半自动横机具有灵活多变、品种适应性强与设备价格低等特点,在中国有一定市场。
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