| 作为中国北方最大的纺织服装制造基地之一，天津天纺投资控股有限公司具备棉纺织、印染、色织、毛纺、针织、家纺、服装等集约化生产能力，目前正通过与国际品牌合资合作，从制造加工行业向本土及国际服装零售市场拓展。总裁助理陈宝建与“CTA中国纺织及成衣”分享了天津天纺通过产品创新、技术创新和管理创新等策略在各方面取得成果的宝贵经验。 |
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| 天纺的色织布料去年销售额达1.2亿元人民币。 |
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瞄准国际品牌 实现制造业与消费终端零距离
CTA：天纺目前的规模很大，可以简单介绍贵公司的生产情况吗？
陈宝建：我们目前年产棉纱2万吨，棉布1.4亿米，花色布1亿米，色织布2200万米，装饰布1600万米，毛线1600吨，毛精纺面料240万米，服装1051万件。
去年整体销售额为22亿人民币，利润近千万。其中，棉纺以18亿元人民币的销售收入占到全部收入的82%。
色织面料去年销售额达到1.2亿元人民币，目前与包括H&M在内等知名品牌都建立了合作。
为了对产业链进行整合，我们在印染领域取得了较快进展，目前每年的销售额大约为1.5亿元人民币。至於家纺和服装，品牌建设已在进行中。
CTA：贵公司与国际知名服装品牌合资合作，是以怎样的模式进行？从制造到零售终端，这种省去了诸多中间环节的做法在国内业界还比较少见，请分析它的优劣势？
陈宝建：从国内来讲，这还是比较先进的模式，天纺正在从制造加工行业向服装零售领域拓展。
天津天纺投资控股有限公司总裁助理陈宝建。 |
中国是一个庞大的消费巿场，相信引进国外品牌後，这两种优势的结合，将为消费者提供一个优质的购物环境，以及较低廉的购物成本。
我们正在筹建的“舞台”国际时尚品牌城，是一个集休闲、购物、餐饮、娱乐为一体的购物场所，规划总面积17万平方米，预计今年竣工开业。品牌城由天纺、意大利、香港特区的合作方共同出资，借助国外合资方的设计、品牌优势，并充分发挥天纺完整的产业链优势。
CTA：您刚才提到要充分发挥天纺完整的产业链优势，具体来说，从原料到服装制造的全流程产业链，带来了什麽竞争优势？下一个发展目标是什麽？如何实现？
陈宝建：产业链整合後具备集约化的生产模式，进而带来两个好处。
一是生产上的快速反应。通过和品牌商合作，无论是品牌商还是服装企业，对拥有这样一条完整的产业链，并在这样一个紧密配套的平台上做面料开发，非常信赖。因为我们建立了一套产品设计、开发及快速生产的反应机制，有能力及时做好开发服务工作。二是减少了中间运输环节和成本。比如在棉纺和印染之间，坯布采取无包装运输，减少了包装成本，运输成本也明显降低，发挥了整体产业链的成本优势。
我们的下一个发展目标，是将公司提出产业集约化、经营差异化和产品品牌化的“三化”战略付诸实施。
为此，我们建立了“天一”品牌服装面料开发中心，保证设计之初就将棉纺和印染的产业链进行整合，然後对产品进行巿场推介。事实上，订单落单的过程就是产业链实现整合的过程。
在经营差异化方面，我们建立了小批多变的应变机制，为此特别成立了新技术车间，从人员、设备配置和政策激励等方面适应小批多变。所以，我们现在接单不受量的限制，即使客户提出几百米的订单，也可以承接。
成本上涨 向下游转移压力非良策
CTA：成本上涨压力对天纺产生了什麽影响？有人认为企业须在内部消化压力，但是也有业内人士建议向下游转移，您如何看？
陈宝建：成本上升对企业产生了很大的压力，特别是利润很低的纺织企业。这种情况下，是否要向下游转移压力，我认为完全取决於巿场的销售情况，巿场对成本转移是否能接受。因此，重点应该放在提高企业自身的成本消化能力，比如优化管理，加大新产品开发力度，采用新技术实现节能减排等措施。
CTA：尽管棉纺织行业进入门槛低，但利润薄，特别是有些中小企业今年迫於压力不得不关闭生产线，对此你如何看待？
陈宝建：原料短缺对於这个行业来说应该是大势所趋，而且相对於需求，中国的棉花供给缺口还很大，所以棉纺企业必须主动调整产业结构。而我们自身，目前的纱支已经平均提高到70支，明显减少了棉花的消耗量。
企业要拓展自己的发展空间，差异化也是一个必然的选择。比如我们在提出的“三化”战略中，就特别指出经营差异化。作为棉纺企业，要做到100%的订单化生产是非常困难的，而我们做到了80%以上的生产任务都来自订单，这应该是我们一直不懈进行产品结构调整的成果。
降低成本的方法有三个：采取节能减排措施，比如今年我们逐步更换3万根节能灯管後，年可节约电246万度；通过现代化信息管理手段改造传统的棉纺企业，例如我们通过ERP管理，提高了设备管理水平，减轻了工人劳动强度，从而减少了用工，提高了生产效率；增加产品附加值高、差异化的品种。目前我们的新产品在产品比例中占到20~30%，企业80%的利润来自20%的新产品。
产品、技术、管理、低碳全方位创新
CTA：您认为创新应该包括哪些方面？贵公司通过创新取得了哪些成绩？是如何做到的？
陈宝建：创新对於企业来讲，包括产品创新、技术创新和管理创新。
从产品创新来说，我们的“天一”品牌开发中心，紧密跟踪流行趋势和客户需求，每年约开发600个品种来迎合巿场需求。在今年3月举行的intertextile北京春夏面料展上，我们展出了大约900块面料，巿场反应很好，特别是新产品的点击率非常高。
技术创新方面，比如最近由美棉公司提供的纯棉自然弹技术的应用，就是我们一个成功的范例。纯棉自然弹技术不用弹性纤维，而是从品种的结构和後整理的手段入手，给面料增加自然的弹性恢复，穿着更加舒适，而且符合现在低碳环保的诉求。
管理创新方面，我们将产品设计和营销进行一体化管理，成立了品牌运营中心。为了实现设计和生产的一体化管理，我们还成立了技术中心，通过这两个一体化的管理模式提高巿场反应速度。
CTA：现时贵司的研发团队和具体分工如何？最近取得了哪些成绩？
陈宝建：目前我们有一支约40人组成的研发团队，包括新技术研究室、面料设计室，以及两个开发部。
新技术研究室主要负责解决在产品开发中遇到的技术难题和新科技立项；面料设计室重点对色彩、服装流行趋势进行研究，结合客户品牌需求，提出产品规划与开发方案；两个开发部主要负责计划的执行和执行过程中的数据收集反馈。
通过这样的团队合作，我们去年在产品开发方面取得了32项技术专利，7款面料入围中国流行面料。
CTA：贵公司在节能减排方面是否有量化指标？发展过程中面临的最大困难和瓶颈在哪？
陈宝建：我们去年制定了三年科技整体规划，对於节能减排提出了非常明确的要求，与国家提出的目标相一致。我认为，低碳经济是工业发展造成生态环境恶化後人类的一个必然选择，也是一个理性选择。我们企业目前主要是从两方面入手：一是推出有机棉、竹纤维等环保型面料；二是在生产过程中采用短流程、低能耗的生产工艺，减少能源使用。比如，我们采取了常温卷染、气流和溢流染色、数码印花等先进的设备和工艺，有效降低了对能源的过度使用。
要实现低碳发展，企业目前面临着技术和资金的问题。因为要实现低碳生产，就必须对生产环节进行技术改造，这既需要技术提升，又需要资金支持。我们希望国家在技术改造方面，提供一些配套的政策支持，以提升企业积极性。
国外经济复苏步伐和人民币升值预期影响棉纺业走势
CTA：目前国外棉纺行业的发展趋势如何？它对中国棉纺行业将产生怎样的影响？国外有哪些先进技术值得我们学习？
陈宝建：现在国外的棉纺企业已经所剩无几，能够生存下来的都是尖端面料企业，他们的产品是我们国内企业还很难能做到的。比如最明显的意大利色织面料，通过配色和设计，来体现高档和精致，这也是我们学习的目标。此外，他们的印花技术和後整理技术也是值得我们借鉴的。
目前，许多面料都是我们国内企业做坯布，然後到国外做後整理和印花，因为国内的技术和设备达不到客户要求。比如近两年巿场上兴起的过渡印花，国内技术会留下比较明显的过渡的痕迹，而国外的印花效果则非常自然，这就是技术造成的差距。
产业链整合帮助天纺在面料开发时对产品进行准确定位。 |
CTA：贵公司对今年中国纺织巿场走势持怎样的估计？贵公司如何平衡营销市场？
陈宝建：从我们自身的总体感觉上分析，上半年销售形势比较好，原因有两个：一季度，由於国外过圣诞节补库存，加上经济复苏，所以出口的订单有所增加，同时内需也发挥了强有力的推动作用；第二，原棉涨价推动了巿场的暂时繁荣。
关於下半年的走势，我认为不容盲目乐观，首先是因为棉纺企业的产能对国内需求来说是供大於求，有一部分需要依赖出口，所以国外经济复苏的步伐快慢将对国内企业出口产生很大影响。另一方面，由於外界对人民币升值施加了很大压力，人民币预期升值，而这将对出口行业，特别是利润本来就微薄的纺织行业产生冲击。
综合这两方面的不确定因素，我认为下半年企业经营将迎来挑战。
目前我们主要围绕“天一”品牌服装面料进行开发和销售，国内一、二线品牌是我们的目标巿场，我们再从一、二线品牌中选出十家VIP客户，比如女装品牌“江南布衣”、男装品牌“利郎”。
从国内南北方差异来讲，由於气候原因，南方季节性更明显，加上南方的生活节奏较快，服装变化也比较快，一般产品开发分四季进行。北方大致分两季，即春夏和秋冬两季进行产品开发，我们根据这个特点跟客户进行季节性的开发合作。
现在我们国内和国际巿场的销售比例大概是9：1，国际巿场是我们下一步的工作目标。
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