GOTS新版發佈
由國際工作組（IWG）發佈的全球有機紡織品標準（GOTS）第二版自今年7月正式生效。該標準旨在明確確保紡織品有機狀態的要求，從獲得原材料到體現環境及社會責任的生產，一直到標籤的所有環節，為最終消費者提供一個可信賴的保障。
根據最終產品中“有機”/“轉換為有機”材料的最小百分比，新標準再一次細分為兩個不同級別的標籤。已得到授權機構認可的公司，遵循這些標準生產和製造的產品，才可能出售、歸類或聲稱為：“有機”/“轉型為有機”或“用一定比例有機材料製作”/“用一定比例轉換為有機材料製作”。
根據全球標準（Global Standard）生產的必須標注“全球有機紡織品標準”的產品許可/認證合約裏，必須包含一個授權機構的名稱。
出售、歸類或聲稱為“有機”/“轉型為有機”的紡織品（不包括非紡織附件）應含95%或以上纖維成分。5%的纖維成分可以是非有機纖維，包括再生和合成纖維。不允許混合。
聲稱“用一定比例有機材料生產”或“用一定比例轉型為有機材料生產”的產品，其纖維含量應不少於70%。
所有生產環節都應避免使用禁止的物質或限用化學品。
GOTS第二版面世。 |
新西蘭零售商採用服裝可追溯系統
新西蘭美麗諾羊毛戶外服裝品牌零售商Icebreaker，採用可追溯系統Baacode，使消費者可追溯服裝生產的每一個環節。
Icebreaker直接從新西蘭農場主手上採購美麗諾羊毛，這些農場主在動物健康、福利、環境的長期保護和纖維質量方面，都嚴格遵守操作指南進行。
自今年8月開始，Icebreaker每件服裝將有一個包含Baacode唯一編碼的內部標籤。消費者可通過Icebreaker網站的線上系統，追溯他們購買的服裝中美麗諾羊毛纖維的生產過程，利用該系統可以一直追溯到養羊的農場。
Icebreaker 為消費者提供一個線上服裝可追溯系統，以倡導可持續發展。 |
該公司表示，可持續發展就是提高透明度，將商業的全部設計展示於大眾，從養殖（種植）者開始，一直到供應鏈的每一個環節。
生態友好纖維延伸至地毯
天然和有機纖維的使用，如羊毛，已延伸到高檔奢侈地毯領域。來自美國的Nourison利用天然羊毛纖維和羊毛混合纖維生產大型地毯，將家用紡織品帶入高端領域。
該公司推出的Nourison Broadloom地毯，選用新西蘭無農藥綠色牧場的100%手剪羊毛，天然的有機羊毛地毯不僅衛生、舒適，而且還可翻新。
羊毛不僅具有抗細菌、黴菌功效，而且引起過敏的可能性也較小。羊毛地毯還具有溫度控制、天然的阻燃性能和防塵蟎等優點。
Nourison是一家提供高質量寬幅地毯的供應商，主要客戶有CK和Liz Claiborne等。
2009國際天然纖維年系列活動啟動在即
明年是聯合國國際天然纖維年（IYNF），聯合國糧食及農業組織（FAO）將舉辦系列活動，以提高人們對天然纖維的認識，提升天然纖維的可持續性和利用效率，促進各天然纖維領域國際間的有效合作。
首先，國際天然纖維年的官方發佈會將於今年12月舉行。明年相關活動計劃正在制定中，包括明年1月將在印度孟買舉辦的一場天然纖維會議，3月在北京舉辦的天然纖維展會和研討會，隨後還將在埃及、新西蘭、德國、菲律賓、巴西和其他地區舉辦更多的會議。
此外，隸屬於菲律賓農業部的纖維產業開發署（FIDA）也發起了一項慶祝2009年國際天然纖維年的倡議活動。菲律賓是全球領先蕉麻生產地區，占全球產量的85%，該產業每年收入達8000萬美元。
天然纖維源自動物或植物，全球每年生產天然纖維近3000萬噸，其中棉花占2000萬噸，羊毛和黃麻各占約200∼300萬噸。
中國紡織業單位GDP能耗下降9.61%
中國統計局、發改委及能源局聯合發佈的“上半年全國單位GDP能耗等指標公報”顯示，上半年，中國規模以上工業單位增加值能耗同比降低5.76%，其中紡織行業下降9.61%，下降幅度僅次於建材行業，位居第二。
今年上半年，全國單位GDP（國內生產總值）能耗同比降低2.88%，同比下降0.1個百分點。其中，煤炭行業下降6.74%，鋼鐵行業下降4.05%，有色行業下降3.70%，石油石化行業下降1.58%，化工行業下降4.76%，電力行業下降3.79%。
印染業能耗新標準年內將出台
中國印染行業能耗新標準將於年內出臺。新標準將為不同產品和工藝設定不同的能耗指標，這有助於推進印染行業的產業結構調整。
已實行17年的原國家印染行業能耗標準，對印染廠所有生產線的能耗規定實施“一刀切”。由於對能耗的硬約束力不夠，中小型印染廠大量上馬低端生產線，造成印染行業供大於求、無序競爭的局面，還帶來嚴重的資源浪費、環境污染。
新標準將為印染行業提供一個具有“可比性”的工藝作為標準，初定為包含12道工序的全棉染色工藝，並將其中每道工序的能耗定額詳細列出，其他工藝以此為參照，根據不同工序對能耗額度進行增減。據悉，這種能耗計算方法在全球尚屬首創。
染料業完成REACH法規第一批產品預註冊
根據歐盟REACH法規要求，對所有出口歐盟的化學物質均應在今年6月1日∼11月30日期間完成預註冊，如不進行預註冊，得不到出口過渡期，產品出口歐洲就會受到影響。
在中國染料工業協會與上海天祥（Intertek）協作，在中國染料生產企業配合下，已順利完成第一批173個染料、有機顏料、印染助劑等產品預註冊，預註冊產品分別獲得了2~9.5年出口過渡期。
第一批獲得產品預註冊號的企業有：湖北華麗染料工業、江蘇泰豐化工、天津市染料化工、上海捷虹顏料化工集團、江蘇五彩精細化工、江蘇雙樂化工顏料、北京染料廠、上海華元實業總公司、甘肅新恒達化工、蓬萊新光顏料化工、蘇州三威染料化學、浙江科盛染料化工等23家企業。通過中國染料工業協會申請預註冊的其他產品還在繼續申報當中。
預註冊後，根據出口數量的不同，可以分階段進行產品的檢測、評估、正式註冊工作，即年出口量大於1000噸的化學物質在2010年11月30日前完成註冊，可以獲得2年的過渡期；年出口量為100~1000噸的化學物質要在2013年5月31日前完成註冊，可以獲得4.5年的過渡期；年出口量為1~10噸和10~100噸的化學物質要在2018年5月31日完成註冊，可以獲得9.5年的過渡期。
紹興印染等能耗保持下降勢頭
作為浙江省重點能耗大縣的紹興縣，今年上半年能源消耗水準總體保持穩步下降的良好勢頭。規模以上工業企業萬元人民幣產值綜合能耗0.31噸標準煤，同比下降14.1%，尤其是印染、熱電、建材、化纖等行業的183家重點用能企業，萬元人民幣產值綜合能耗0.45噸標準煤，同比下降12.6%。
印染行業綜合能耗約占紹興縣工業能源消費量的44%。為有效控制能耗，印染企業積極引進低能耗設備，實施節能技術改造。其中，紹興寶紡通過安裝16台智能污水換熱器，回用廢水余熱，每天節約80噸蒸汽，相當於每年減少標準煤消耗2700噸；同時，該公司通過擴展真蠟印花，關停軋線，全面轉型，今年第一季度，實現產值增長近兩倍，同期污水排放量降低41%。
百麗恒則通過精細化管理，測算出各機台能耗，從生產各環節減少能源的浪費。上半年，百麗恆產量同比增加13%，銷售增長18%，而總耗能量下降1%。此外，亞太特寬幅印染正在實施工業用太陽能熱水工程，預計一年可以產生蒸汽4.4萬多噸，相當於節約標準煤6000噸。
台灣經濟部門啟動紡織業節能減碳服務
為協助紡織產業應對能源高價格時代，實現節能環保的可持續發展，中國臺灣地區經濟部工業局成立紡織業節能服務團，並已從紡織染整業開始着手開展節能減碳工作。
上半年，該服務團開展了第一輪染整業定型機節能輔導計劃，協助強盛染整（大園廠）完成裝機試車，每年每部定型機約節省144噸重油，減少二氧化碳排放量約425噸，預計一年半左右即可收回成本。下半年，該工業局將選擇4家廠商繼續實施此計劃。此定型機節能系統也正在申請專利，未來模組化生產後，預計1年內即可收回投資。
今後，台灣經濟部工業局還將針對其他整體性設備的節能減碳和減少染色廢水等需求，開展節能減碳輔導工作。
佛山三水印染皮革業調整提升方案出台
佛山三水區出臺紡織印染、皮革產業調整提升實施方案，爭取用兩年時間，分期、分批完成對紡織印染、皮革生產企業的治理、搬遷或關閉工作。
方案指出，今年內，不符合城市規劃、嚴重影響城市建設的12家紡織印染企業、2家皮革企業，將實行異地搬遷或依法關閉；明年，再搬遷或關閉2家紡織印染企業（嘉榮牛仔布廠、南益紡織）；其余21家紡織印染企業要強制實施能源審計和清潔生產認證。
紡織印染、皮革等是三水的傳統產業，為三水經濟發展作出過重要貢獻，但同時也對全區的水環境造成了很大的污染。目前，三水區共有紡織印染企業35家、皮革企業2家，這些紡織印染、皮革產業存在企業規模小、佈局不合理、污染嚴重、粗放增長等問題。
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