| 經過市場的不斷選擇，無梭織造逐步淘汰有梭織造，成為織造領域的主流。同時，面料企業對織機的訴求也在不斷提升，如低能耗、少污染、高速、適應性廣和自動化等技術，都是現時很多先進型無梭機的賣點。 |
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全球經濟一體化後，紡織巿場競爭愈加激烈，紡織品面料競爭的焦點是產品的檔次、質量、款式和性價比，而提升競爭力的手段是技術進步、技術創新，其中，織造工藝技術體現出重要作用。
早在2005，中國就擁有各類織機約172萬台，其中小劍桿的比重約14%，無梭機約佔45%。其中，高檔無梭織機約佔無梭織機總量的30%。
目前，包括無梭織機製造業在內的紡織機械製造業已經進入國家振興裝備製造業的總體戰略之內。“機電一體化無梭織機”也被列入紡織機械行業“十一五”發展規劃。
噴氣機需求保持在較高水平
隨着中国對高支紗要求攀升，噴氣機迎來發展契機。根據紡織工業“十一五”發展綱要，到“十一五”末期，無梭布的比重將達70%，國內噴氣機巿場每年將有1~1.2萬台的需求量。
噴氣機具有高速、高效及織物適應範圍廣等特點，織物適應範圍不斷延伸：寬幅、色織、大提花裝飾織物、精毛紡面料、花式織物、大提花毛圈織物、牛仔布、商標織物等已經成為噴氣機成熟或逐漸成熟的涵蓋領域。
為滿足提高噴氣機高速運轉穩定性的要求，國內外先進技術普遍通過加寬箱型牆板、重新布置橫梁、提高機架剛性等措施，以穩定設備。
在噴氣機織造生產過程中，能源消耗一直佔有很大的成本比例，隨着能源價格攀升比例的逐漸增大，如何降低氣耗、節約能源已經成為噴氣機技術關鍵。國際上比較先進的經驗是採取提高噴射氣流的集束性，改進主噴嘴、輔噴嘴結構，縮短氣路，將電磁閥直接安裝於靠近輔噴嘴的胸梁的儲氣罐上，減小電磁閥容量等措施，使用精確引緯控制、打緯機構平衡及減小運動構件慣性等方法，實現降低氣耗和節能的目的。
噴氣機的效率是經濟效益的重要因素之一，國外許多噴氣機的效率高達95~98%，下機一等品率超過90%，如果噴氣織機效率提高1%，一台織機一年將增加收入1000~1500美元。
國產劍桿機與國際相媲美
隨着劍桿機引緯速度的不斷提高，劍桿織機織物的加工範圍開始出現了從中厚織物向輕薄織物、從服裝面料向裝飾和產業用織物、從單層織物向毛圈及雙層起絨織物的發展趨勢。
目前，中國已擁有各類劍桿織機約60.5萬台，其中進口約8.5萬台；國產中檔劍桿織機約6萬台，簡易的GA74系列劍桿織機約46萬台。國產中高檔劍桿機年製造能力達1萬台以上。
金融危機導致噴氣機大幅度走低，各類劍桿機不僅填補了噴氣織機空缺，還顯示出巿場對劍桿織機需求的渴望。國產劍桿機本身具有品種適應範圍廣、機電一體化程度高等特點外，還具有更高的生產靈活性、經濟適用性、產品配套齊全等優勢，產品適應性也呈現出了多樣化特點：織機幅寬為190~360釐米，織造品種也擴展到平紋、斜紋、小提花、大提花等的襯衫布、服裝面料、室內裝飾布等領域。
片梭織機產品附加值高
片梭織造具有引緯穩定、織物質量好、緯回絲少等優點，可織造包括棉、麻、絲、毛、化學纖維、玻璃纖維、金屬絲及特種產業用布，適用於多色緯織物、細密、厚密織物以及寬幅或多幅織物的生產。
片梭織機的質量好，加工精度高，使用壽命長達30年，具有較高的保值性。全球已有14萬台片梭織機在運轉，中國也有7000餘台。
片梭織機規格齊全，標準門幅從190~540cm，特寬門幅甚至可達860cm，織物克重40~1000克/平方米。
織造準備技術及噴水織機
織造準備工序屬於織造配套，專為充分發揮織機優質、高產的優勢而在織造前進行的工序，目的是提高原紗質量、嚴格控制絡筒、整經及漿紗等工序的工藝參數。
噴水織機方面，因為它存在嚴重污染問題，正面臨被淘汰的局面。如，一台噴水織機日排污量約為一噸，這樣，一個50台機的工廠，日排50噸污水，能造成6500噸清水被污染，因此性能差、效率低、污染大。
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