| 隨著在亞洲區內競爭對手的崛起和國際貿易爭端的複雜化，中國紡織產業的傳統優勢面臨挑戰。本文對中國紡織業在資源、技術和人才方面的現狀作一總結，並反映業內人士對提高競爭力的意見。 |
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| 中國紡織業在新形勢下該如何保持增值力？ |
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一直以來，由於中國紡織產業處於世界產業鏈的最低端，依靠大量的OEM來賺取少量的加工費，整個產業雖然具有相當的經濟規模，卻嚴重缺乏規模經濟，平均利潤率僅為3.5%左右的中國紡織產業易受到金融環境、政策環境、巿場環境等因素的影響而波動。
特別是去年以來，伴隨著出口徵稅、人民幣升值、能源及勞動力成本上升，中國在紡織服裝業的優勢地位正在逐步消失，而一批發展中國家的紡織業作為競爭對手正在崛起，他們不僅從出口上同中國競爭發達國家的巿場，而且還將直接進入中國巿場，與國內企業競爭。這種情況下，如何利用現有人才、技術和資源空間，進而提升中國紡織鏈增值能力是業界迫切需要解決的問題。
儘管對外外貿環境不穩定、對內原材料價格和宏觀調控為中國紡織行業帶來不利因素，但整體看來，中國紡織企業的贏利情況仍然樂觀，特別是內需的拉動無疑對推動國內紡織行業的持續發展有著極為深遠的意義。
據海關統計，今年上半年，中國紡織品及服裝出口總額640.32億美元，同比增加21.94%。不論是絕對額還是相對比例，中國紡織品服裝對外依賴度都已經超過50%，通過大比例提高出口額來帶動行業增長將日益困難。因此，行業最終將回歸到重視發展國內巿場這一軌道上來，國內巿場將是紡織工業發展的主要依托。
內部巿場方面，1997~2005年紡織品國內銷售收入年平均增長速度達到18.80%，佔總銷售收入35%。儘管國內紡織行業銷售增長迅速，但目前中國的人均紡織品消費水平仍然很低。以2004年為例，人均消費量僅為5.5kg，比世界平均水平低2kg，更遠遠落後美、日、歐盟等國家或地區。
同時，中國已經確立了新世紀頭二十年全面建設小康社會的目標，人民生活水平的普遍提高也會相應帶動衣著類紡織品的消費增長；而西部大開發、振興老工業基地和不斷出台的一系列產業結構升級措施和建議，也會促進紡織品需求的高速增長。
可以預見，到2010年，紡織業國內巿場需求量將達到1.3萬億元人民幣，增長率在27.5~40%，國內紡織品的巿場需求潛力仍然巨大，傳統的紡織產業也同樣擁有巨大增值空間。
中國紡織業的勞動力成本具有很強的競爭優勢，卻被低下的勞動生產率所抵消；中國是棉花、化纖、蠶繭等原料出產大國，卻因資源要素配置的低效率，導致紡織原料使用成本居高不下；人才的培養和研發力度跟不上行業的發展速度，制約著產業的升級步伐；所有這些已經成為新時代桎梏中國紡織產業進步的枷鎖，因此合理配置生產要素至關重要。
資源
中國紡織服裝出口的低價格主要依靠國內物料資源、勞動力成本等生產要素的低成本化。隨著產業規模的擴大和巿場需求的變化，國內資源、環境約束加劇。
物料資源方面，作為紡織行業的重要原料，棉花與石油的供需與價格一直都備受關注。
中國是眾多紡織業原材料的生產大國。2004年，中國棉花產量達632.4萬噸，在世界棉花總產量中所佔比重超過了20%；同年，蠶和絲綢的產量也佔到了世界總產量的70%；中國還擁有諸如羊毛、亞麻和苧麻等豐富的自然資源。此外，中國也是目前世界上最大的化纖生產國，紡織原料的巨大產量為中國紡織業的發展奠定了基礎。
今年以來，以美國為代表的發達國家計劃於八、九月份取消棉花出口補貼，由此帶來了國際棉價的波動；而今年上半年中國棉花供需缺口和國內外棉價差損害了棉紡產業鏈的競爭力，本年度國內棉花需要進口400萬噸左右，目前國內棉花噸價比國際棉花高1500~2000元人民幣。
國際油價高位震蕩影響了化纖行業的正常運行。據測算，原料成本已經佔到化纖行業成本的87%，成本上漲的壓力致使化纖行業利潤大幅下滑。隨著世界石油價格的基本穩定，化纖行業經濟運行正趨於好轉，產能呈恢復性增長。
但同時也要看到，中國人口佔世界總人口22%，可耕地面積卻只佔世界可耕地面積的7%，紡織天然原料的生產發展勢必受限於有限的可耕地。
中國紡織業現存的挑戰
產業雖然具有相當的經濟規模，卻嚴重缺乏規模經濟；
發展中國家的紡織行業作為競爭對手正在崛起；
對外外貿環境不穩定、對內原材料價格和宏觀調控為紡織行業帶來不利因素；
物料資源方面，國內資源要素價格長期高於國際巿場價格和協議價格；
勞動力資源方面，中國目前的勞動成本已超過許多東南亞國家；
技術比較方面，存在產業同構化、結構低度化現象；
紡織技工型人才和設計開發型人才無法跟上行業的發展速度。
中國紡織業擁有的優勢
內需的拉動推動國內紡織行業的持續發展；
中國是世界上最大的化纖生產國，其巨大產量為行業的發展奠定了基礎；
正逐步轉向主要依靠勞動力質量提升的發展模式；
十一五期間，確立了“創新的貢獻率”的理念，從“中國製造”向“中國創造”轉變；
中國紡企技術改造步伐加快，投資中企業自籌資金比例越來越大；
全世界的針織工序已經有大部分轉移到中國內地；
中國近年設立多項設計大賽，目的是發現人才，為人才提供展示舞台。
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而勞動力資源方面，中國紡織工業協會副會長許坤元總結說：“2005年，中國的紡織品加工總量達到2690萬噸，全球有三分之一的紡織品是在中國生產的。然而，伴隨著出口徵稅、人民幣升值、能源及勞動力成本上升，中國目前的勞動成本已超過許多東南亞國家。中國在紡織行業的壟斷地位正在逐步消失。”
紡織業屬於勞動密集型產業。二十世紀八十年代以來，中國紡織業憑藉廉價勞動力優勢經歷了一個迅速擴張的時期。但近年來，中國勞動力成本呈現出快速增長之勢，儘管與發達國家及國際平均水平相比尚具有較強的競爭優勢，但與亞洲的主要競爭對手相比，中國的工資成本已經不具有優勢。
2002年，中國紡織業平均工資水平已達到印度的1.12倍，巴基斯坦的1.86倍。這兩個二十世紀九十年代後期崛起的國家正日漸成為中國在低附加值、大眾化紡織服裝產品上最強勁的對手。
低下的勞動生產率也大大抵消了中國紡織業的勞動力成本優勢。2003年，中國紡織業人均年勞動生產率約折合1.76萬美元，而同期發達國家，如美國、日本、意大利、德國則已達8萬美元，韓國、香港特區、台灣省的紡織人均勞動生產率也在4萬美元左右。
因此，在勞動力成本優勢正在逐漸減弱的趨勢下，中國紡織產業必須改變目前主要依靠勞動力數量和低成本的擴張模式，逐步轉向主要依靠勞動力質量提升的發展模式上來。
技術
中國紡織業供給產業普遍存在產業同構化、結構低度化現象，高水平生產能力不足，低水平生產能力過剩。
在中國，紡紗機械的生產技術比較成熟，織造機械、縫紉機械等行業的生產技術則比較落後，先進的設備基本上依賴進口。
以縫紉機械為例，儘管中國縫紉機產量佔世界產量的一半以上，但產值卻只及世界產值的14%。服裝領域，受印染技術、產品開發設計落後等因素制約，中國每年至少需進口服裝面料50億美元，出口服裝中面料自給率僅為40%左右，其中，化纖織物的自給率最低。
一項調查表明，在全球，中國的自主創新能力排名28位；但在佔世界GDP達90%以上的全球40多個國家中，中國僅排在第24名。
中國紡織服裝產業以出口為主，2004年該行業貿易競爭力指數提高到0.71，這表明該產業整體國際競爭力較強。儘管如此，中國的紡織行業仍處於全球紡織產業鏈的低端，正如許坤元所說：“全球紡織服裝行業產業鏈的大部分價值和部分成本是外國品牌公司產生的。中國服裝出口到歐洲，出廠價10歐元，在歐洲的商場賣到50多歐元。中國服裝行業從棉花生產、紡紗、織布、印染到成衣，所有環節僅佔全球產業鏈價值的17.5%，物流佔2%，政府稅收佔18%，國外品牌價值2%，零售環節佔50%。”
紡織服裝行業中，“中國製造”已經成為世界公認的品牌，但“中國製造”並不是最終目標，建設創新型產業才是面向未來的重大戰略，即從“中國製造”向“中國創造”轉變。
轉變是一個蛻變的過程，需要面臨先進生產力的挑戰，以現代科學技術對傳統產業技術的更新換代，技術升級則是其中的核心。“十一五”期間，國家確立了“創新的貢獻率”的理念，本質就是依靠創新來實現高增長，以創新為核心，全面提升企業生產力。
根據紡織“十一五”科技發展綱要，到2010年，中國要實現包括紡織新材料技術、高新工藝技術、生態紡織品和節能環保技術、信息化和快速反應技術、新型成套紡織機械技術裝備以及行業應用基礎科學的研究等38項重點研發攻關目標。全行業將會加快技術更新，加大研發投入，這將會對中國紡織產業的技術自主發展起到重要作用，大大改善和降低中國紡織產業技術的對外依存度。
今年上半年，中國紡企技術改造步伐加快，投資中企業自籌資金比例越來越大，中西部地區投資開始提速。上半年固定資產投資同比增長41.7%，其中七成用於引進先進設備、工藝和技術改造。
技術裝備方面，高水平生產能力不足，低水平生產能力過剩，技術引進主要還是隨著外資即技術裝備的進入來實現。
內部消費增長拉動行業發展。 |
紡織品的生產加工方面，加工技術的提高相當程度還是靠外來技術的支持，主要是跨國公司戰略下的技術轉讓和技術溢出效應。
特別值得一提的是，中國針織業發展引人矚目，全世界的針織工序已經有大部分轉移到中國內地。同時，由於外來針織技術的推廣，大部分較先進的針織工藝及流程已被內地民營企業所掌握，目前，全球沒有一個地方可以優於中國內地而發展針織業。
人才
人才是製造業最寶貴的資源，企業的競爭關鍵在於人才的競爭,不論是企業產品結構的優化、創新能力的突破，還是科技水平的提高都以人才資源為基礎。
中國的紡織服裝業經過近二十年來的快速發展，已經培養了一支龐大的技術工人隊伍。據中國紡織工業協會統計，中國紡織規模以上企業從2000年的1.9萬戶增加到2005年的3.5萬戶，從業人數也從原來的740萬增加到近1千萬。這支在完全巿場經濟條件下成長起來的隊伍，是中國紡織業得以迅速提升和稱雄世界的至寶。
但是，近年來隨著行業的快速進步，在中國，目前紡織技工型人才和設計開發型人才無法跟上行業的發展速度，人才緊缺限制了產業的進步。
技術工人素質低下導致的直接結果是：中國企業產品的平均合格率只有70%，每年因產品質量問題造成的經濟損失高達2千億元左右。資料顯示，中國花巨資引進的先進設備，只有極少數技術工人通過培訓能夠操作，且受文化和操作技能的影響，引進設備平均利用率只有70%左右。
以服裝業為例，最為緊缺的人才包括：高水平的設計師、具有先進的理念管理人員和外貿人才。可喜的是，中國近年設立多項設計大賽，如中國紡織面料暨花樣設計大賽，目的是發現人才，為人才提供展示舞台。
紡織企業如何提升競爭力？
企業作為產業鏈價值的實現者，往往以最切身的體會感受行業的變化，他們在競爭的巿場中也累積了眾多的經驗，應對不同氣候下的挑戰。
關於在充滿變數的環境下企業該如何走好未來之路，南京中脈高級工程師魯庭柱認為：“一是轉變增長方式，創建自己的品牌；二是以創新為核心，管理創新，技術創新，品種創新，質量創新；三是產業鏈要整合，上下游合理配套；四是人才結構合理化，以人為本，廣納賢才；五是將現代物質生產與現代商業做鏈接；六是永遠不能忘記企業的社會責任。”
而常熟丙綸公司開發部主任範宏堯則強調，行業協會在行業的發展中應該起到引導作用，應不斷提升其功能，在技術交流、巿場分析和價格協調上起積極作用。
欣龍控股巿場部經理潭衛東從具體的運做環節方面談說：“應建立一種全行業共同呵護和支持的發展平台，包括信息發布、技術共享、資源共用的機制，讓一切資源在全行業得到有效的利用，以產業發展引領企業發展。”
南通新華亭總經理張建華從更深、更廣的角度提出了自己的看法，他分析說：“中國企業有競爭優勢是相對其他發展中國家而言，要在國際巿場中保持長盛不衰的勢頭，必需調整產品結構，提升產品的檔次，逐步提高高附加值產品的比重；加強企業管理，提高管理水平，消化勞動力價格提高帶來的影響，降低生產成本。”
山西紡織工業設計院總工程師兼高級工程師張大中從技術開發角度提出見解，他認為說：“主要的是要研製新纖維，開發新面料，啟用新設備，同時加快產業升級。”
湖州金旋實業經理湯振華也表示：“整個行業應盡可能降低生產成本，提高商品附加值；企業還要加大巿場開發力度，外銷與內銷齊頭並進。” |
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