| 紡織器材與紡織機械融於一體，是紡織機械不可分割的組成部分，服務於主機的配套，或服務於維持簡單再生產的需求，而生產高速、大卷裝、高適應性的紡織器材是今後中國紡織器材行業發展的方向。 |
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紡織器材的發展與紡織使用工藝技術緊密結合，紡織需要有高水平的技術裝備，紡織器材是融於技術裝備的不可分割的部分。
現在，中國紡織器材的生產規模、產品產量均居於世界前列，市場保持在100億元人民幣左右，其中鋼筘行業每年產品的銷售額達數億元。
中國越來越成為世界紡織機械的生產基地，國外紡機製造商除了到中國投資生產外，也大量購買國產器材及零部件進行組裝。同時，福建、浙江一帶的針織機械生產企業發展迅速，橫機、圓機的產量大，出口量逐年上升，帶動了與之相關的輔助零部件的出口量快速增長，比如，常州鋼筘、金輪針布、無錫二橡膠、浙江三友集團等企業，其產品在生產規模、產量等方面已經成為名副其實的世界第一。
中國紡織器材發展得到政府大力扶持
中國的紡織器材工業和紡織機械工業一樣，從無到有，從小到大，從單一品種到多元品種，從低檔傳統產品到高檔新產品，實現了快速發展。
中國有幾千萬枚棉紡紗錠、幾百萬枚毛紡紗錠、一百多萬台各種織機、兩千多萬噸的化纖生產能力，還有幾萬台針織機械和印染設備等，正常生產需要的維修、更新、改造，或者維持簡單再生產和裝備技術水平的提高，都需要相當數量的紡織機械和配套的器材。
生產方面，中國生產紡織器材的企業，有專門生產紡織器材的、有大廠套小廠生產的，器材品種已比較齊全。其中，紡紗器材包括梳理器件、搖架、羅拉、錠子、鋼領、鋼絲圈、膠輥、膠圈牽伸器材，織造配套的器材包括異型筘、鋼片綜、邊撐齒軸等，此外，印染和針織、各種化纖紡絲與後處理也有各自的配用器材等。
據2006年不完全統計，中國生產各種紡織器材的企業有數百家，其中絕大多數是小型民營企業，有的企業甚至只有幾個人和幾台設備。因此，產品大多是中低檔次產品，且產量嚴重過剩，競爭激烈。
以為細紗機、撚線機配套的器材產品——鋼領、鋼絲圈為例，中國每年生產和銷售鋼絲圈的總量在200萬盒左右，其中年產銷量在15萬盒以上的鋼絲圈生產廠家只有5家左右，市場集中度較低。
此外，中國鋼筘生產廠家約有30多家，這個行業是器材行業進行技術改造最早、最徹底、最能適應行業技術上檔升級的一個行業，國產鋼筘目前已經基本可以替代進口產品。
2003~2015年中國紡織器材產品市場供需平衡及預測。
2003~2009年中國紡織器材行業從業人員數量增長情況。
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從目前市場需求來看，國內、國外市場需求減緩，但是國內市場仍然有很大的空間，中端市場仍然很大，並隨著紡織產業結構的調整，在向高端市場轉移。
在市場的競爭中，不僅有國內國際的競爭，還有境外廠商移師中國，實現產品生產“本土化”，這種競爭更為現實。據瞭解，僅一種織機用的鋼筘，境外就有9家企業同時在國內生產。
為了促進器材產業健康發展，國家在制訂相關政策的同時對關鍵零部件等器材行業的利益及發展也給予了相應的關注，振興裝備製造業的相關政策也為器材行業提供了發展機遇，並對器材行業的關鍵項目給予了資金支持。比如，2006年啟動的“紡織行業產業結構調整專項資金”就對與梳棉機配套的針布和與緊密紡配套的皮輥皮圈兩個項目給予了資金支持，這說明，國家政策開始關注器材行業的發展。
同時，國家振興裝備製造業的相關項目，也以針織機械、印染機械及其相關專件器材為重點扶持對象。
高速、大卷裝、高適應性是今後發展方向
經過幾十年的發展，中國紡織器材行業立足於服務紡織工業，為紡織廠提供了適應現代化紡織生產需求的各種配件、器材，為降低紡織企業技術改造成本做出了貢獻。
中國許多金屬針布、蓋板針布、鋼筘、膠輥膠圈等器材生產企業，先後引進了當時屬於國際一流水平的關鍵製造設備和技術，使得這些產品無論是在質量上還是產量上都達到一個較高的水平。
但是，中國紡織工業目前正處於前所未有的迅猛發展階段，新技術、新工藝、新裝備層出不窮，這給紡織器材產品的質量和技術提出了更新、更高的要求。近幾年，國內每年進口的紡織器材，無論是數量還是金額都呈上升趨勢，特別是一些高端產品，幾乎全部被進口產品所壟斷。
比如，針織用針長期依賴進口，自動絡筒機的金屬槽筒、撚接器和清紗器也得依賴進口，年用匯達幾千萬美元等。
為此，生產高速、大卷裝、高適應性的紡織器材是今後中國紡織器材行業發展的方向，行業仍有需要解決的技術難題。
其中，紡織器材的產品品種，特別是要適應科學技術的發展和紡織工業新材料、新產品的發展，還有不少新的器材有待開發。過程技術中的製造技術，特別是核心製造技術，還有許多技術技巧沒有掌握。新的紡織機械出現了，新的紡織纖維材料出現了，相適應的紡織器材發展滯後也是一個需克服的問題。
量大而廣的梳理用鋼絲針布，選用材料要根據使用要求選用不同的成份，加工後齒尖鋒利度、清晰度、平移度、粗糙度、耐磨度和熱處理後的均勻硬度，以及包覆後排列方式等有待提高。
紡紗用的鋼領也涉及到鋼材成份、加工工藝、熱處理工藝、加工精度、形位公差以及表面處理等，和國際水平差距也需拉近。
鋼絲圈製造方面，由於它直接影響紗線的條幹水平和紗線毛羽，製造應該從選用特殊鋼材開始，把鋼絲圈的表面光潔度、光滑度做好。此外，鋼片綜、鋼筘片的材料是不鏽鋼材質，但利用率很低，需要從衝力的排料方式上做些研究，提高材料的利用率，從而降低成本。
此外，紡織器材生產還面臨著用料複雜、加工困難、材質不穩定的窘境。紡織器材生產所需的原材料種類繁多，用量不大但要求很高。比如針織用針所需的鋼材70%以上需要進口，膠輥膠圈使用的丁氰橡膠每年的進口數量也很大。
受國際市場及價格的影響，器材企業普遍缺乏穩定的供應渠道，直接影響到器材廠的生產。而且，國內鋼廠的產品質量不穩定，也對器材產品的質量造成不良影響。因此，器材企業小而分散，原材料供應渠道多而雜，再加上各個企業對材料的評估標準不統一，導致材料成為影響器材產品質量的重要因素。
而今，產量、節能、降耗已經成為全球熱點，在紡織行業，擴大再生產和節能、減排、降耗指標的實施仍需要有相當數量的紡織機械和紡織器材相匹配，行業未來前景可期。
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