贝宁格 (展台:H6 E31)
TRIKOFLEX转鼓水洗机。
在ITMA ASIA   CITME 2016,贝宁格公司将展示TRIKOFLEX转鼓水洗机,它是定制化连续加工线中的关键组件之一。

尽管以往的机器设计者花费了大量努力以降低针织物在喷射染色机整理中所需的浴比,但仍需大量用水和能源。贝宁格开发并使用了连续开幅整理工艺,除提高品质外,还大量节省用水及能源。该工艺也使得CO2 排放量比浸染工艺低三分之二。

贝宁格的TRIKOFLEX漂白和水洗设备,以及贝宁格寇司德DyePad设备正是此类工艺的完美应用。

据贝宁格指出,采用机械辅助前后水洗的高效TRIKOFLEX 转鼓水洗机进行水洗,相较于传统水洗机,可节约超过40%的水耗。同时,还降低了加热洗用水所需的能耗。TRIKOFLEX不仅能够实现低的、可控的织物张力, 而且也可进行无皱织物传送,甚至用于易起皱织物的处理。

所有这些优势使TRIKOFLEX转鼓式水洗机也可用于产业用纺织品。为满足该领域的所有要求,水洗机的工作幅宽可达5,400mm。

白卡拉尼 (展台:H6 D54)

意大利白卡拉尼公司将展出非常知名且具有改进提升和新亮点的爱乐(AIRO 24)机器。这是一款强而有力且多用途的连续平幅转笼柔软整理机,可为所有干或湿的织物带来永久的柔软效果;通过调整工艺参数,很容易控制经向和纬向产生有效的均匀收缩;精确可调的机械动作可适用于所有种类的织物。
具有多用途的AIRO 24 Tandem。
据白卡拉尼指出,用于毛巾面料方面,在欧洲、亚洲和美洲已超过70台机器在运行。烘干后的毛巾面料两面都特别柔软且不起球,并获得无比饱满丰厚、直立统一的毛圈效果。由于AIRO 24减少了化学助剂的使用,最终用户非常满意处理后的毛巾面料可以运用到包装、工业及家用清洁方面。

对于牛仔面料,AIRO 24处理赋予其统一的收缩和完美的尺寸稳定性,这种效果对于弹力和双面弹力面料非常重要。此外,因为牛仔服装表面重影要洗掉的特徵,白卡拉尼让在AIRO 24上就开始这种整理。之后,如果要求布面平整,可以经过机械预缩或者蒸汽处理牛仔面料,再交给服装生产商。

除了以上面料,AIRO 24还用于增值服装面料、家俱布、家纺面料、合成革、工装面料和各种针织面料的整理。在最好的后整理部门,全球已经有几百台机器在进行操作并让使用者非常满意。

白卡拉尼技术部门一直服务于客户并对每种纺织品提供整理建议,展会期间,紧靠着桑德森力玛集团(其中国公司是白卡拉尼的独家代理)展台,白卡拉尼员工将非常乐于回答并向观众展示机器。

BMSVISION (展台:H3 C14)
透过平板电脑可检视软体模组的资料。
BMS公司(Belgian Monitoring Systems) 是制造执行系统(MES)领域的领先供应商,其将在展会展出最新款式的纺织、针织、簇绒和纺纱制造执行系统,而所有系统都基于无线资料获取技术。这些系统都配置有即时机器监控、生产规划、织物检查、纱线库存管理和追踪的软体模组。公司还将推出基于资料获取硬体(资料单元)的全新一代触控式萤幕。

BMS在开发报告生成器时进行了大量的研究工作,可将即时资料与历史资讯结合在一个报告中。与BMS EnergyMaster系统采集的资料无缝整合,可实现全透明管理工厂能耗,并能够报告关键绩效指标(KPI),如单位能耗(SEC)、能效和每个生产订单的总能量成本。

对于织物检查,公司将展出配备有最新软体,支持格子布、碳纤维和Kevlar纤维,以及各种其他种类产业用织物检查的Cyclops织机自动检查系统。对于坯布和成品检验,则将展出一种配备有最新款QualiMaster软体的全新检验终端QT。

所有BMS应用现在还支援使用移运装置在工厂进行资料登录以及报告资料。新模组Management dashboard可以在一个报告中综合展示各种软体模组的资料。因此,经理可以透过PC、平板电脑或手机,在一个显示幕画面中获取有关效率、品质和能量消耗的所有资料。

BTSR (展台:H4 D30)

BTSR公司在纱线控制解决方案的设计和开发上处于领先地位。在展会上,公司将出UNIFEEDER2和ROLLING FEEDER。

UNIFEEDER2只有小于传统储纱器的一半以上的重量,体积小巧,但集合了多个专利系统,可“即装即用”,在各种棉袜、丝袜以及无缝针织机上可以直接连接到机器上进行工作,是首款被引进市场的“积极储纱”器。
UNIFEEDER2的体积小巧,但集合了多个专利系统,可“即装即用”。
UNIFEEDER2的创新概念的工作原理,如BTSR专利“纱线抗捻系统”、反重力浮环和输出恒张力自我调整技术,在生产品质和可重复性方面带来独特的优势。

UNIFEEDER2是“多合一”的单个设备,所具备的技术还包括检测纱线结头、断纱、撕扯,这有赖于结头捕捉器和内置电眼,给予即时停机信号,并预防断针和纱线浪费,避免次品。

设备还提供“纱线分级压缩”(即用于纺织应用技术、袜腿、无缝内衣等)、精确即时耗纱测量(LFA)和自动补偿纱线耗量的变化(如飞花阻塞纱嘴引起的差异)等在市场上独特的功能。

公司的另一个亮点展品是ROLLING FEEDER,其设计理念改变了无缝内衣与针织业用于裸氨纶喂送的固有习惯。该设备依赖灵活并且易用的BTSR恒张力喂送专利技术,并结合恒线速和恒定裸氨用线量喂送裸氨纶,使之集成在同一装置上。

凭借自我适应电子技术,ROLLING FEEDER在用线量发生变化时,如选针变化时或织造花型图案下,保持恒张力喂送,并在纺织平纹时自动转换至恒线速喂送。基于避免纱线脱落的工作理念,ROLLING FEEDER技术可以消除纱线的“加捻效应”(扁纱)。