ITMA 2019展会上,一些行业领先的参展商展示了他们面向智能纺纱厂的创新成果。展会上大规模展示了互联网在优化整个系统方面的应用,用于准备和最终纺纱的新一代机器以及相应的备件、售后服务,以及在整个产品生命周期中优化纺纱厂的解决方案。

Marzoli为未来智能纺纱准备就绪

Marzoli Machines Textile公司营销部门的Ilaria Scalvini站在CMX精梳机前面留影。Camozzi集团旗下的Marzoli公司在ITMA 2019展会上展出了多种智能纺纱解决方案。

Marzoli Machines Textile公司营销部门的Ilaria Scalvini在接受CTA采访时介绍说,“纺织工程”已被纳入Mazoli的新机构标识,以强调公司整个工艺过程数字化的目标。

Marzoli将“纺织工程”理解为一套软件和硬件,结合其专业技术和技能,不仅可以提供简单的机器,而且可以根据客户特定需求提供定制解决方案。

她说:“通过实施纺织工程,Marzoli成为业界领先的公司,为客户提供一种名为智能纺纱的新型纺纱模式。”

她强调说:“工业4.0对于Marzoli非常重要,因为我们认为工业4.0是未来的发展方向。” 

Scalvini表示,公司的优势在于其在开发和集成先进数字技术方面的专业技术,使用传感器和集成诊断系统为预防性维护创建智能解决方案,以及远程控制和工厂管理。

具体而言,她提到了展会上的一些相关亮点,如MRMMarzoli远程维护)和YarNetMRM是与Camozzi Digital合作开发的一个专利软件平台,可以分析所检测的关键任务机械加工过程大数据,从而持续监控运行过程。其可减少机器停机时间,延长部件的使用寿命,并实现高效、快速的维护。

MDS2.4 Hyper Ring细纱机可降低能耗至少50%。

另一方面,由YarNet实现了远程控制,这是一种高度创新的软件,用户可以直接由他们的电脑轻松管理整个Marzoli纺纱工艺,方便地快速查询每台机器,对于希望提高生产率和盈利能力的客户而言是真正的增值技术。

她表示,ITMA展会上的另一个展出亮点是创新的24,000纺纱模块。利用该模块客户能够大幅降低总体拥有成本,因为调节成本节省4%,生产厂占地和电能消耗减少10%,内部物流成本节省9%。

此外,先进的CMX精梳机是一种新型10头精梳系统,其处理量高达115 kg/h,生产率比以前的型号高出25%,同时节省能源20kW/kg

在展位上,还有一个专门展示虚拟现实(VR)的展区,观众可以在这里“参观”一个完整的纺纱厂。在此体验过程中,专门的视频预览展示了Marzoli各种机器和解决方案的潜力和优势。

在评论市场形势时,她表示:“2018年,埃及是Marzoli的重要市场。此外,土耳其及巴基斯坦也是两个相关的市场。”

她透露,Marzoli未来将继续扩大其在全球的业务,并在新市场设立新分支机构,从而能为客户近距离服务。

卓郎智能技术为客户创造赋能

Zagis公司在展会上购买了首台Autoairo爱罗纺纱机。Zagis公司CEO Mayer Zaga Galante(右)与卓郎集团CEO Clement Woon握手。ITMA 2019标志着卓郎(Saurer)公司的新征程。卓郎新设计的公司网站于展会期间同步上线,网站的新构架和外观展现的是一家专注于数字化的现代化公司。通过精简化网站,访客能够清楚地了解到我们提供的产品不局限于机器设备,而是定制化的综合解决方案。

“2018年,公司的整体表现不俗,我们的收入增加了3%,净利增加了12%卓郎集团CEO云天永表示。“尽管市场有所放缓,但我们在本次展会的阵容依然强大。我们想在这里展示我们的创造赋能,为客户提供全面的解决方案。”

公司表示,展会期间最令人难忘的活动之一是公司的时装秀,此时装秀于622日举行,主要庆祝卓郎刺绣业务年度纪念日。在展台现场,模特展示了众多优美的刺绣婚纱,其蕾丝是通过Epoca 7生产的。

卓郎在其Epoca 7绣花机中集成了自动化技术。新型Automatic Rear Carriage有助于缩短机器设置时间,而智能纱线观察器SmartMon可在梭子和针侧精确快速地检测断纱,从而大幅降低了维修成本。

目前,E³(能源、经济和人体工程学)原则仍然是卓郎设计理念的基础,但公司同时也专注于增加智能技术。

“我们为所有机器赋予了全新的创新元素。对我们而言,创新的目的是要解决客户的所有问题,从人力资源、物流、购买纤维到销售纺纱。同时,智能机器也必须能够支持可持续发展。”云天永强调。

Autoairo爱罗纺纱机配备SynchroPiecing同步接头和TurboStart快速启动,带来更高的效率。

在展位上,一个重要亮点是的Autoairo爱罗纺纱机的首次亮相。在展会首日,公司已售出数台Autoairo爱罗纺纱机,首台机器已被墨西哥的创新型纺织公司Zagis所购买。

Autoairo是 空气纺纱领域改变行业格局的一款新设备,具有自动纺纱工位,配有独立驱动器,集成了智能、数字接头装置。

Autoairo爱罗纺纱机配备SynchroPiecing 24锭同步接头,可在断头后同时启动多达24个单锭及时进行接头,并继续投入生产,而不必再等待接头机器人,因此接头能力是传统机型的两倍。

该纺纱机占用空间比采用单侧设计的空气纺纱机少40%,这样就可以减小纺纱厂的建筑面积,降低建筑和空调成本,从而加快投资回报。

今年重点展出的另一个解决方案是卓郎公司的工厂监控系统Senses。无论是纺纱、刺绣还是加捻,客户都可以从工厂监控系统Senses获益,用于分析生产、质量和机器数据。该系统的另一个优势是还与第三方机器兼容。用户可以通过控制生产过程,提高其透明度来挖掘新的优化潜力。

此外,Autolab系列会也在展会上首次亮相,客户可通过此系列将机器与新的实验室设备连接到软件平台。 融入强有力的分析能力可以使用户实时了解其运营过程中的流程细节。

纱线如何选取在原材料准备过程中已经得到确认,公司的目标是能够控制和管理整个流程,确保最后五个流程后产出高质棉条。在新增了创新Autocard和并条机Autodraw后,卓郎进一步扩充了其纺纱产品种类。

传感器是各种数据收集工作的基础。卓郎的捻线机还配备了一个集成设备,可测量张力并监控纱线捻度,用于工业和地毯纱线,以及轮胎帘线和短纤维领域。

立达集团首席执行官Norbert Klapper博士在ITMA展会上介绍了首次亮相的机器。

立达为四种纺纱工艺推出面向未来的创新技术

ITMA 2019展会上,立达公司(Rieter)展出针对市场上所有四种成熟纺纱工艺的创新技术,包括纤维准备、环锭纺纱和紧密纺纱工艺、转杯纺工艺和喷气纺纱工艺。

据介绍,这些创新技术旨在降低原材料、能源和劳动力成本,提高生产各种质量纱线的生产率。同时,公司还展出了提高纺纱厂灵活性的解决方案。

针对四种纺纱工艺的新创技术还包括两个ESSENTIAL新功能:ESSENTIALorderESSENTIALconsult,所有立达公司客户在购买新机器时都可免费获取。

除了现有模块ESSENTIALmonitorESSENTIALmaintainESSENTIALpredict外,公司还展示了以下功能:ESSENTIALlab用于将实验室数据集成到纺纱厂管理系统,ESSENTIALoptimize是智能参数管理系统,ESSENTIALautomate用于集成输送和物流系统。

配有新型UNIClean B 15的清花间用VARIOline可大幅降低所有纺纱工艺的能耗,改善清洁效果。新型高效梳棉机C 80也是如此,可大幅提高生产率水平。 

为了提高环锭纺纱和紧密纺纱工艺的经济性,Rieter推出了新型精梳机E 90、新型粗纱机F 40、接头机械手ROBOspin和三种不同的压实装置。这些装置可方便地在环锭纺纱机上安装和拆卸,包括COMPACTdrumCOMPACTapronCOMPACTeasy

立达集团展位。

在展会现场,公司还展出了可显著提高转杯纺纱工艺效率的创新技术。 并条机模块RSB-Module 50可与高性能梳理机C 80结合使用,采用新型半自动R 37或全自动R 70可配置成高效直接工艺。

经济的新型转杯纺纱机具有低能耗、高生产率和高机器利用率,以及原材料成本低的特点。

此外,公司还展出了针对喷气纺纱工艺的创新技术,即由100%精梳棉纺制高质量纱线的工艺。

不断增长的数字服务产品为优化已安装机械提供了新解决方案。利用PSM Drafting Motor立达售后服务部门显著改进了机器G 33K 44,而利用Energy Saving Support Disc可大幅降低转杯纺纱机的能耗。

此外,立达集团旗下品牌还为日常运营推出了创新技术,例如雷克(Bräcker)钢领钢丝圈C1 ELM udr和绪森(Suessen)的新型SOLIDRING B 188

同时,丝丝姆(
SSM)还推出了一种在精密络纱机上优化纱筒管卷绕成形的系统。丝丝姆还展出了另一项纱线创新技术:fancyflex是一种用于生产变形纱线用竹节纱的技术。