几乎完全由机器制成的裤子。
几乎完全由机器制成的裤子。
在面临长期劳动力短缺的国家,纺织品和服装制造商可以从数字化和人工智能的发展中看到希望,因为这些新兴技术使传统纺织品生产方法几乎不再需要工人。

今年在法兰克福连袂举行的Techtextil/Texprocess展会上,一些专家强调,对生产设施进行技术改造不仅可以降低成本,而且可以增强供应商在全球市场上的竞争力。

虽然熟练工人的供应对于劳动密集型纺织行业很重要,但创新技术是全球纺织业长期生存的关键,对于面临生产成本上涨和劳动力短缺的国家尤其如此。

因此,纺织行业的复兴不仅取决于人类的双手,还取决于机器人和自动化技术,它们共同建构了被称为“智能制造”的必由之路,助力行业复兴。 

为智能解决方案投入大量研发

位于德国Landsberg的Veit公司提供用于纺织品和服装生产的智能机器。公司向中国、孟加拉国、印度、印尼、越南等主要纺织品供应国提供机器,将自动化作为提高纺织行业复兴的一种途径。

公司的产品/创新总监Sascha Dehl在访问中表示,公司主要提供用于服装生产的各种机械,而在展会上便展出了最新款式的衬衫整理机,该台机器可以在10到15秒内熨烫好衬衫。

Sascha Dehl指出,该台机器可以代替人工完成几乎所有手工工作,市场反应也很好。机器的新特点是能够最大程度地保护工人,防止工人受到高温侵害。他称:“亚洲、非洲和拉丁美洲的服装制造商购买了我们的机器,在这些地方,制造商们在努力降低生产和人工成本。”

他又强调说,该台机器是大量研发工作取得的成果,其中大部分研发工作在公司总部的研发中心进行,而公司在中国海安市也设有一个小型研发中心。“我们公司十分重视进一步提升创新能力,从而确保能取得成功,并且已经为研发工作投入了大量资金。”

为了满足市场的需求,Veit公司还扩充了BX系列,新增了BXT固色机,这是针对衬衫和外套的通用解决方案,带有单独的导带和7”颜色控制装置。

数字化系统标志新时代的开始

DA集团凭借其新型系统,荣获了Texprocess创新奖。另一家德国供应商,总部位于Kaiserslautern的DA集团,则于展会上展示了工业缝纫机、缝纫机器人和服装焊接机。

DA集团的新型缝纫系统M-TYPE DELTA在展会上荣获了Texprocess创新奖。集团主席Dietrich Eickhoff形容说,该系统标志着工业缝纫新时代的开始。“我们开创性的M-TYPE DELTA开辟了工业缝纫新时代,并提供过去根本无法想像的解决方案。

他断言:“缝纫机成为了一个助手、一个合作夥伴和一个交流者。这是与迄今所有机器概念的重大差别,开辟了令人难以置信的创新可能性。” 

M-TYPE DELTA是全数字化的工业缝纫机,无需花很多开支进行更换,便可以用于各种材料。ietrich Eickhoff说,通过视频便很容易快速学懂运作这台机器,视频中解释了必须要做的事情及应该如何去做。

至于集团展出的PFAFF 3586机器,配有新型DAC Compact控制装置,例如可以生产修身衬衫。此外,PFAFF 3589的生产方式灵活,而且成本低。

新型PFAFF 8311则是新一代的超声波焊接机,可调节速度和焊接能量,被称为“真正的创新”,代表了纺织品超声波焊接领域的一次巨大飞跃。

此外,集团的KSL业务部门展出了机器人单元KL 500(带针头KL 558)。该单元是完整的3D缝纫单元,并已经在全球汽车仪表板生产单元中使用。

据Dietrich Eickhoff介绍,集团的最新Delta System也配备了Industry 4.0功能。Delta System可以很好地通信,是一个正在改变整个缝纫过程的缝纫系统。这样的系统非常适合面临技术工人短缺的国家,其有能力“将现在与未来融为一体”。除纺织行业外,其他行业,特别是汽车和航空工业,也都在使用DA集团的机器和系统。

微工厂概念推动工艺整合

对于数字化趋势席卷纺织行业,Techtextil展会主办方法兰克福展览公司的品牌管理(工业纺织品和纺织品加工)总监Michael Jaenecke解释:“用户以应用程式将喜爱的设计发送给制造商,明天就可以穿上量身订做的合身衬衫或裤子,这不再是未来的愿景,而是已经在发生的事情。”

Michael Jaenecke也以长远眼光来看问题。他在访问中指出:“在这些简单故事的背后,其实有复杂的生产、加工和物流流程。微工厂是先进的概念,通过工艺过程相互连接使纺织品加工更快、更灵活、更具可持续性。此外,还可以生产定制产品。”

通过电脑调整服装的尺寸和设计。
在Texprocess展会上展出的5个微工厂,深入呈现了集成纺织品加工的功能。展会与德国Denkendorf纺织品和纤维研究所合作,并在业界的支持下,现场展示了数字化纺织品微工厂的运作,包括从设计阶段到数码印花、自动剪裁和加工的全网路化生产过程,让观众可以更深入了解微工厂的各个制造阶段及流程。

目前,从CAD/设计区域到印花和剪裁,再到组装和贴标的各个阶段,都可以在微工厂内进行。正如法兰克福展览公司副总裁(纺织品和纺织技术)Olaf Schmidt所言,随着微工厂的发展,快时尚将成为服装行业的主流。

德国机器制造协会总经理(纺织品保护、织物和皮革技术分会)Elgar Straub指出:“消费者对个性化产品的需求必然会使整个服装生产过程更加灵活。只有透过工业化制造单个产品才可以实现批量越来越小,直至一个批次仅一个产品的生产。这些完全自动化和网路化的工艺,现在已经可以通过数字化实现。”

Texprocess展会通过5个微工厂,还展示了加工技术的数字化和交叉连结。德国Denkendorf纺织品和纤维研究所的Meike Tilebein教授表示:“微工厂起着重要作用,特别是在可持续发展方面,因为消费者在这里购买所生产的产品,仅列印产品所需的那些部分便可减少浪费,节省资源。样品更可以在全球任何地方以数位方式而不是物理方式发送。”

简而言之,数字化革命正在进行之中,并正在改变劳动密集型纺织行业。利用人工智能,机器人和自动化技术的发展,可以使面临熟练劳动力短缺的国家受益,增加竞争力。