纺纱是一个工艺过程,在该过程中,我们通过某些工艺(例如,清花车间、梳理、并条、精梳、单程粗纱机、环锭细纱机,到最后的络纱)将纤维转化成纱线。然后将这些纱线缠绕到线筒上。纺织品测试是为了确保符合不断变化的安全法规,满足消费者对高质量纺织品不断提高的要求。在创新纺织品与服装(Innovate Textile & Apparel)虚拟展会上,展出了许多纺纱和测试解决方案。

数字化机械解决方案助力Savio
Savio公司提供多种机械解决方案来保证最终纱线产品的质量。
Savio公司提供多种机械解决方案来保证最终纱线产品的质量:络纱、TFO加捻、气流纺纱、Multicone导纱器等。

新系列“Savio解决方案”手册可帮助客户根据纱线类型确定最适合自己需求的技术:牛仔布、纤维素纤维纱、羊毛、亚麻、芳纶纱、细号纱。

自动化和数字解决方案也是Savio公司发展的重要推动力。展出了最新的自动化解决方案Multi-Link,该解决方案将多个环锭细纱机(RSF)连接到一台Savio络筒机,成为将两个或三个RSF连接到一台络筒机的定制环路。该解决方案优化了空间,降低了能耗和生产成本。

筒管自动运输缩短了操作人员的工作路径,并实现了符合人体工学的物料流。减少了生产、空间和能源成本,同时即使使用长度大且多个连接的机器也能保持质量稳定。另一个主要技术改进是制造技术中的数字化和数据交换。

Savio公司的产品开发现在专注于必须在线传输数据的“智能”组件。机器连接所提供的新可能性转化为不同层次的Savio工业物联网(IIoT),并且可以逐步完善。

该技术具有不同的可选级别,从简单的连接和机器数据下载到远程机器设置,再到操作人员实时交互,每个级别对应于Savio纺织络纱机所采用的不同工业4.0水平。

Savio公司的技术服务中还包括一个新颖的创新增强现实(AR)工具,可以快速排除故障,改进工艺,增加机器利用率。由于当前的旅行限制,为了确保机械效率,Savio提供基于TeamViewer Pilot的远程协助,TeamViewer Pilot是可以在AR中进行交互的应用程序。

Habasit纱线加工和纺织品印花系列产品

Habasit的纺织工业解决方案,涵盖纱线加工、纺织品印花和非织造材料制造。全球传动带及输送带市场领军企业Habasit公司在创新纺织品与服装展会上展出了其系列纺织工业解决方案,涵盖纱线加工、纺织品印花和非织造材料制造。

Habasit公司新型TL动力传动带采用创新泡沫TPU覆胶(正在申请专利),特别适合纱线加工用中级驱动带。这种聚酯基牵伸层新款式具有良好的耐磨性,以及良好且持久的抓着力。

新型传动带进一步扩充了Habasit在纱线加工领域种类繁多的传动带和传送带系列,从开包到梳理、精梳、络纱和加捻,可用于短纤维和长纤维及人造纤维加工。

Habasit公司表示,其传动带可以提高机器的生产率和产量,节省宝贵的能源,而且使用寿命长,停机时间少,纱线质量稳定。

Habasit公司印花导带针对各种纺织品数字印花机进行了优化,从绘图仪类型到高生产率和高精度多程或单程印花机,以及平网印花机和圆网印花机。还可以容纳非常宽的印花导带。

用于生产非织造纺织品的交叉铺网机用Habasit传送带的市场份额不断增长。在需要非常大的传送带宽度的无纺布生产场合,Habasit公司表示,其塑料模块式传送带非常适合。

Mesdan创新棉花粘性测试方法

纺织行业接纱装置生产领域全球领导者Mesdan公司注意到,有几种测试方法可用于测定棉花的粘性:化学、机械和热机械方法。
Mesdan开发了一种测试棉花粘性的特殊方法。
ITMF国际棉花测试方法委员会与CIRAD、不来梅纤维研究所和ICA Bremen合作进行的最新研究得到了一个重要结论,“由于热机械方法与加工行为和纱线质量的相关性最高,所以只建议采用该方法(在生产和贸易中)。”

一个样品,以及一个棉包内和一个批次内的粘性变化很大,因而热机械方法适合在贸易环境中,以及在纺纱厂进行日常大量测试,从而可解决其他方法(化学和物理方法)存在的限制。

在ITMF-ICCTM能力验证试验中使用的各种热机械设备中,已证明Mesdan公司的棉花粘性测试仪Contest-S的结果具有最低的实验室间CV%变化。

    为了提供一种解决棉花粘性(蜜露/糖含量)所产生不良效应的解决方案,Mesdan开发了一种特殊测试方法,作为其Contest-S和Contest-F设备的组成部分,并在虚拟展会上展出。

粘性模块的简介:
 全自动大容量测试设备,设计用于检测、测量和分类棉花粘性;
 具有可以模拟实际仿纱条件下梳理过程的独特功能,所以可以可靠地评估有效粘性(棉纤维易粘附在棉纺设备表面上);
 粘性等级和棉花粘性风险概率评估使纺纱厂能够预期适当的操作(如何加工和混合不同的棉包);
 快速测试(每个样品30秒),设计用于对棉包和不同批次进行大量粘性分类(每班>500次测试);
 ITMF-ICCTM认可的粘性等级测试方法。

Uster Quality Expert单机款式上市

Uster Quality Expert扩展了其智能功能。Uster Technologies推出并展出了Uster Quality Expert的一种新单机款式,更多纱线制造商可用其进行高级质量和工艺优化。

新型单机Uster Quality Expert和安装在Uster Tester 6上的款式使用相同的新更新的软件版本。两种款式在最终分析、独特高价值模块和故障预防机制方面均具有高标准。

Uster Quality Expert还能够为决策提供有价值的信息。新型单机款式基于实验室仪器和在线监测系统的综合数据提供同等增值报告。无论何时何地都可以根据需求远程获取生产信息,因而用户可以全天候了解生产状态。

纺纱厂还可以将Uster Mobile Alerts应用程序连接到Uster Quality Expert,通过手机控制纺纱厂运行。所设计的远程功能可确保用户安全,但用户可以控制重要生产要素。

由于每台连接的仪器都加入质量管理平台中,所以Uster Quality Expert扩展了其智能功能,可以预防故障并确保质量。Uster Quality Expert的每个高价值模块均有助于使高成本工作实现自动化,防止故障,并将较高的工艺性能提升到所需的质量水平。

Uster公司解释说,关键质量指标的控制,以及支持相关操作的分析是总体污染控制(TCC)和环锭纺纱优化(RSO)高价值模块的一部分。

TCC结合了来自Uster Quantum 3清纱器和Uster Jossi Vision Shield纤维清洁数据,使纺纱厂可以精确控制纱线的污染水平。纤维清洁时的初始控制与络纱时的最终控制之间的相互作用可以平衡清理疵点和清纱器切断。

将Uster Quantum 3和Uster Sentinel连接到Uster Quality Expert后,纺纱厂可以关联纱锭质量数据和络纱质量,最终控制生产率和质量。