《CTA中国纺织及成衣》聚焦ITMA ASIA + CITME展会上的纺纱、络筒和化纤领域,带纺织人回顾知名供应商在今次展会上都展出了哪些创新设备、前沿技术。

立达加速智能套件和自动化机器升级
 
自新冠疫情开始以来,立达(Rieter)的研发投入增加了一倍,以加快其智能套件和自动化机器的开发,使客户的纱线生产过程能够实现更高的利润率、效率,以及更大的可持续性。

立达在今届ITMA ASIA + CITME的展台。

立达的环锭细纱机G 38的锭数最高可达1,824锭,配备有全电子牵伸系统和全自动接头机械手ROBOspin,在自动化和灵活性方面树立了新的标准。得益于紧密纺装置COMPACTdrum和COMPACTeasy,这种组合方式能够更加方便地生产标准纱线、特种纱线和紧密纱。
 
COMPACTapron完善了公司紧密纺装置系列,其独特的3D技术可将纤维引导通过紧密区域,从而将纱线强度提高到新的高度。

ESSENTIALmonitor是立达一体化数字监控系统的模块之一,其具有多种新功能,能够更加智能地了解工厂运行过程,助力企业更充分地发掘工厂的潜力。

至于落纱小车ROBOdoff则能自动更换卷装,在不中断纺纱进程的情况下自动更换满卷,确保稳定的卷装长度,并将容差控制在一定范围内。ROBOdoff可作为选配件在转杯纺纱机R 37上使用,也可作为升级改造选项在转杯纺纱机R 35和R 36上使用。

此外,新型转杯31-XT-BD和CHANNELinsert 28可以在针织和机织应用领域将转杯纺纱的产量提高多达6%。
SSM的精密络筒机确保优异的效果和性能。
SSM新型络筒机NEO-YW在松式络纱/倒筒方面具有明显优势,配有全新在线背压系统。与技术非常成熟的排纱系统fastflex和数码张力系统digitens相结合,可确保实现优异的效果和性能。

另外,Graf的最新创新产品包括新型梳棉机锡林针布P-1940S和柔性盖板针布resist-O-top C-60。不论输入的棉纤维中的杂质含量如何,锡林针布均能提供稳定的棉条质量,并且由于其结构坚固,增加了叶片宽度,使用寿命可延长10%以上。而柔性盖板针布resist-O-top C-60可以将细支纱线纺纱机的瑕疵减少高达15%。

立达利用其专业技术提升纺织行业的循环利用能力。例如,半自动转杯纺纱机R 37由于改进了废料提取技术,可达到更好的纱线质量,从而更快地实现循环利用。

卓郎在亚洲首展Autoario及AutoBD纺纱机
 
卓郎(Saurer)正在逐步满足纺纱厂及直捻和加捻工艺对于自动化不断增长的需求,公司在展会上向观众展现其先进设备的最新发展。
 
全新的Autocard梳棉机的实际梳棉区域更大,在产量提高18%的前提下,确保了纤维的充分梳理。至于不降速换桶装置,则确保了条筒更换过程中长片段匀整持续工作。
 
青泽系统推出新一代环锭纺纱机Z 72XL,具有能耗低、用户体验优化及灵活智能的优势。新一代设备还配备了紧密纺系统,即全新Impact FX pro系统。该系统适用于中高支纱线的应用领域,其特点能是在降低毛羽的同时提高纱线的强度,可实现机织和针织的各类需求。

凭借Autoconer X6的优势,卓郎继续迈进络筒工艺的定制自动化。卓郎具有先进的RFID技术、传感器控制的各项功能和智能化系统,而新的开口式捻接块技术,在保障捻接质量的同时,使操作和维护都得到了改善。

 Autoairo空气纺纱机在亚洲首展。

而卓郎赐来福系统方面,则首次在亚洲展出爱罗纺Autoairo空气纺纱机和新概念转杯纺纱机AutoBD。创新的Autoairo配备有独特的自动化性能,经过反复验证的SynchroPiecing和Multilot技术可批量实现同步快速接头。

AutoBD通过所有自动化模块可便捷地进行升级,使纺纱厂可自由选择转杯纺纱机的自动化程度及生产潜力,还可实现全自动满纱卷装推移和空管插入。

每台AutoBD转杯纺纱机可以每小时全自动运行多达1500个接头。

另外,最新一代CompactTwister 8系列倍捻机来自卓郎福克曼系统,该机型再一次在加捻纱质量、灵活性及节能性方面设立了新的行业标准。

来自卓郎阿尔玛系统的轮胎帘子线直捻机CC5,是卓郎成功生产的用于轮胎帘子线和工业丝加捻的第五代直捻机,最多可装200个锭子,采用400mm锭距。

此外,Senses数字化车间模块推出的两个新元素,分别可缩短操作人员的步行距离,以及将所有机器的生产设置导入Senses系统,确保快速、安全地进行品种换批。
 
萨维奥重点展示工业4.0解决方案
 
萨维奥(Savio)在展台展出一系列产品,旨在最大程度地提高机械投资回报率,尤其是专门为加工棉花/氨纶、莫代尔和莱赛尔纱线而开发的络纱解决方案。公司提供多种机械解决方案,包括络纱、连续收缩络纱、膨化和热定型、TFO加捻、转杯纺纱。
 
另一个主要展品亮点是用于数据交换的“ Savio 4.0”数字化解决方案。机器的新连接方式可实现Savio工业物联网各种层次的连接,从简单的连接和机器数据下载到远程机器设置,再到操作人员实时交互。

萨维奥在展会上重点展出其高投资回报的产品系列。

过去几年,自动化和数字化解决方案一直是萨维奥的两大推动力。公司的最新自动化解决方案是Multi-Link,其可以将多个环锭细纱机(RSF)连接到一台公司的络筒机上,从而成为量身定制的环路。据介绍,可以将最多四个RSF连接到一台络筒机上。

萨维奥的售后服务还有创新增强现实工具,可以快速排除故障、改善工艺、提高机器利用率。由于当前的旅行限制,为了确保机械高效运行,公司提供基于TeamViewer Pilot的远程协助,利用该应用软件能够在增强现实环境中进行互动。

借助该应用软件,萨维奥意大利总部的专家可以通过视频通话实时为客户工厂的现场技术人员提供支持,从而加快故障排除速度。
 
洛菲YarnMaster PRISMA树立清纱传感器技术新标杆
 
洛菲(Loepfe)展出先进的YarnMaster PRISMA电子清纱器及其成熟的对应产品 YarnMaster ZENIT+清纱器。
 
其中,YarnMaster PRISMA的突出之处是创新应用了四种不同的传感器技术,首次独特地将红外光学、RGB光学、电容和摩擦电传感器结合到一起。这些传感器高度协同工作,而且实现了数字时代所需要的连通性。
YarnMaster PRISMA电子清纱器采用了四种不同的传感器技术。
这些元素不仅可以检测以前检测不到的纱线缺陷和不规整结构,还可以采集和分析数据,从而通过洛菲的MillMaster TOP管理系统进行有效的在线质量管理。

至于YarnMaster ZENIT+则是公司的主力产品之一,多年来技术日臻成熟。其可检测原材料相关疵点,也可精准检测在本白和染色纱线中的杂质及细微色差,自动移除不良管纱,并带有临界报警功能的自动化尘埃补偿,而且维护方便,运营成本低。
YarnMaster ZENIT+清纱器可检测原材料相关疵点,而且维护方便。
由于旅行限制,洛菲由其合作伙伴C.N.T. - CIMACO Ltd.和Point Hope (Textile Machinery) Ltd.代表参展,而洛菲的专家则随时准备参加电话洽谈会议。

乌斯特创新清纱器和织物检测仪

乌斯特(Uster)最近推出了新型Quantum 4.0清纱器、Q-Bar 2织物检测仪,以及设有Mill Dashboard功能的Quality Expert软件,这些重大开发成果也在其展台展出。

新一代Quantum 4.0清纱器将电容式传感器和光学传感器结合在一起,具有更大的灵活性,同时还可以应对诸如湿度变化之类的因素,实现了智能纱线质量控制。

Uster Quantum 4.0清纱器兼具电容式和光学传感器技术的优点。

借助其独特的Smart Duo技术,Quantum 4.0通过称为Cross Clearing的创新技术,智能地串联操作电容式和光学传感器,双重检查并定位和消除隐藏的缺陷,可处理诸如被忽视的毛团等问题。而在这种情况下,主传感器信号由辅助传感器支持。

除了识别络纱中的问题之外,现在还可以从源头上预防生产缺陷。由于具有许多额外的智能分析功能,该清纱器所包含的Uster Quantum Expert通过Total Contamination Control(总污染控制)、Ring Spinning Optimization(环锭纺纱优化)和RSO 3D Value Module(RSO 3D价值模块)来增强工艺控制和缺陷预防功能。

Uster Q-BAR 2可以通过自动在线检查功能在织物成型的关键阶段监测织物。

由于Q-Bar 2巧妙地定位在织机上,直接处于经纱和纬纱的交界处,因此更像是一个织物成型监控系统。它通过自动的线上检测,在最早的时候(织物成型的关键阶段)监控织物。这样一来,一旦出现瑕疵,就可以快速响应,避免出现连续或重复瑕疵。

警报和停止信号会提醒操作员立即纠正问题,而早期检测可减少次品和材料损失,最大程度地减少生产后期所需的检查工作。
 
具体而言,Q-Bar 2提供不同的算法来识别特定瑕疵及其原因,这种内置知识可以防止在纬纱引入周期内出现瑕疵。检测位置处于织物形成区,意味着甚至可以在纬纱穿过之前对经纱进行监控。它可以检测不正确的经纱位置、缺少的经纱、松散的经纱端头,甚至图案的不均匀点。

欧瑞康参展主题围绕“清洁技术,智能工厂”
 
今年欧瑞康(Oerlikon)化学纤维部门在展台的亮相重点关注最新的机器和工厂建设,以及围绕“清洁技术,智能工厂。”为主题的客户服务。
 
该部门携其著名品牌欧瑞康巴马格、欧瑞康纽马格和欧瑞康非织造布,展示为PET、PP、PA6和其它材料提供的“从熔体到长丝、纤维和非织造布”的各种最新部件和技术。
DTY eAFK Evo的组件。
展出亮点之一是新一代DTY eAFK Evo变形系统,其节能高达25%,生产速度提高高达 30%,而且易于维护,纱线质量优异。此外,新型芳纶和氨纶齿轮计量泵作也会展出。

由于在旅行限制,欧瑞康善用了混合型展台的概念。来自中国以外的欧瑞康专家能够在线连接,与现场的中国销售人员、技术人员和工程师一起为观众提供全面的支持。

另外,欧瑞康亦正式公布在展会开幕前已与中国大型企业新凤鸣集团签订了欧瑞康纽马格历史上最大的短纤设备订单。该设备包括八条短纤维成套生产线,共有320个纺位,用于生产合成短纤维。欧瑞康不仅提供技术,还负责生产线的工程设计工作,预计将于2022年交付。