SSM假捻变形机DP5-FT。
SSM假捻变形机DP5-FT。
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假捻变形是纺织行业中成本竞争非常激烈的一个领域,该领域的制胜策略是生产具有附加价值的特种纱线。SSM推出了新款假捻变形机DP5-FT,是适合该专业市场的正确工具。

涤纶弹力丝(拉伸变形丝)于20世纪60年代问世,自那以后便成为了商品纱线。然而,随着时间推移,涤纶纱已逐渐演化成为多种特种纱线,涵盖粗单丝旦数(dpf)到超细长丝,甚至超微细长丝。这些纱线可用于生产具有超柔手感的轻质面料。

具有不同截面形状的长丝能够改善汗水蒸发,或赋予面料独特的光泽。另一种特种纤维是将功能性化学品直接包覆在聚合物中,创造出具有附加性能的面料,例如添加抗菌性以达到除臭效果,或运用人体红外线辐射以提高体温。

此外,增加原液染色POY(预取向丝)的用量可提高色牢度,同时还因无需后道染色而提 升环保性能。

所有这些特种纤维都是新的弹力丝标准,因此对变形丝厂提出新的挑战,例如需要更高的生产灵活性,因为更多的特种纤维意味着生产批次更多,但批量更小。凭借具灵活性的DP5-FT,SSM进一步稳固在空气变形市场的领先地位。

整台40个锭位的DP5-FT可设置40套不同的工艺菜单。每个锭位几乎是一台独立假捻机,各自配备热箱、控制板,以及单独驱动的可编程电机。

无需投资购买功能相同的实验机,客户只需在DP5-FT上的一个或多个锭位上开展试验和打样。之后,这些锭位还能重新用于正常生产,以尽可能提升效率,降低打样成本。

单锭位理念还具有节能和提高生产效率的优势。与长轴机不同的是,在某一锭位不使用时,该锭位的能耗降除,因为所有相关的电机都停止运转。还有,当达到特定的闲置时间后,还能启动节能功能,以降低热箱和导丝辊的温度,从而大大提升节能效果。

在运行的长轴机上,常常还能看到没有纱线的锭位,这是因为已断头的缠绕纱线无法在机器运行时安全去除,或者是由于发生故障的锭位正在等待下一次停机。而单锭位机器则没有以上限制,因为每个锭位可单独停止运行并立即维护,从而达到更高的机器效率。

而对把人身安全作为首要目标的生产商,DP5-FT也是合适的设备。因为在单锭位理念下,每台电机的功率大幅减小,降低了挡车工受重伤的风险。

另外,DP5-FT高度灵活性体现在最少可以仅购买五个锭位,因此是新进入弹力丝市场客户的理想解决方案。它在弹力丝批次大小、种类和纱支方面带来灵活性,还能更好地控制供应链。

如果客户后期想提高弹力丝产能,那么该机器可在不更改机头和使用同一个机器终端的情况下,接长至多达40个锭位。

SSM变形机的另一个独特之处是配备了加热导丝辊,用于弹力丝热定型,以获得所需的弹性。这在涤纶弹力丝纱线生产中属于创新做法。友商机型上的管式热箱因长度原因,安装在机器后部平台下方。这样 一来,挡车工无法在生产中检查热箱,也不能定期拆卸内管进行清洁。

在SSM变形机上,热定型导丝辊位于机器前部,因此可在不停机的情况下,随时对整条丝路进行全面控制和检查。用导丝辊取代预定长度的管式热箱后,挡车工还能通过增加或减少导丝辊上绕纱圈数来调节热定型的时长。

SSM基于这一现代化的机器理念,为变形丝厂提供合适的工具,帮助厂商在弹力丝特种纱市场中保持竞争力。